立式车床分体工作台对接面处把合螺栓直径由大变小（M42改为M30），但是数量增多、加密。（1）分体工作台对接面处的把合螺栓及螺母改变材质（35钢改为35CrMoA），提**度等级（强度等级）。（2）分体工作台对接面上增加空刀要求，减少把合面积，降低加工难度，提高机加工艺性，提高工作台把合精度。（3）分体工作台对接把合处两端增加斜铁楔紧，提高工作台把合刚度。（4）分体工作台对接把合处的壁厚加大，提高工作台把合强度。（5）分体工作台对接螺栓处增加ATM**度紧固碟簧，利用碟簧的弹性补偿，德阳cnc数控车床，缓冲冲击力，增加摩擦力，防止螺栓松动，使螺栓始终处于良好的锁固状态，德阳cnc数控车床。碟簧可以使螺栓在重复承受不均匀载荷及冲击载荷时，部分先受力螺栓的碟簧产生微量弹性变形后，德阳cnc数控车床，缓冲先受力螺栓承受的冲击力，其余螺栓陆续受力，避免了先受力螺栓在开始受力时产生塑性变形而失去作用，碟簧在对接把合时所起的作用主要为缓冲螺栓承受的冲击力，达到保护螺栓的目的。采购四川立式车床就找四川弈海机械。 进口数控车床有哪些品牌：日本津上、日本马扎克、美国哈挺、德国德玛吉等品牌。德阳cnc数控车床

预计2020年，我国的汽车产量将可达1800万辆，国家要求届时汽车制造所需**数控机床有80%来自国内。对比目前我国制造汽车零部件的主机在品种和水平方面尚不能满足需要的现状，无疑为机床行业的发展提供了难得机会。有关**认为，今後10年正是我国发展国产汽车装备的比较好和**後战略机遇期。

为此，我国机床制造商有必要面向汽车工业提供更多的数控强力成形磨床，全力拓展该类机床的应用领域，继续寻找适合强力成形磨床加工的工件。而对於汽车用户而言，像汽车转向齿条这类在技术上实际上已经相当成熟的磨床，其制造水平以及成熟的加工工艺基本上与国外着名生产厂的同类产品已是不相上下。 德阳数控小车床中国机床工具工业协会分析预计车床行业全年主要经济指标有望与上年持平。

    可通过更换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。变频器的正转输入端子和反转输入端子断线。动换刀正常、机控不换刀，应重点检查计箅机与刀架控制器引线、计算机I/O接口及刀架到位回答信号。梯形图中正转输出信号，输出为低电平，导致对应的继电器无输岀。二、刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动1、此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化。若无变化，可判定为该刀位霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件即可。2、此刀位信号线断路，造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。3、系统的刀位信号接收电路有问题。在确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。三、刀架锁不紧1、发信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。2、系统反锁时间不够长。调整系统反锁时间参数即可。

4、清理卡盘和刀架

清理卡盘、筒夹，并涂上防锈油，液压卡盘按要求加注润滑油。尽量拆掉刀架上的所有***，清理装刀面并涂油防锈。

5、彻底清理水箱、水泵、润滑泵

尽可能更换冷却液，清理水箱底部沉淀铁屑及其他杂质，清理水泵抽水口及滤网。清理润滑泵滤芯及泵壳内杂质，更换清洁导轨油。

6、关闭电源和气源

将各轴运行到各轴行程中间位置，关闭电源前试验各种功能是否正常，按断电顺序关闭机床的总电源和气源。电器柜清理干净，有空调的把水排干净，热交换器风扇滤网用气***清理干净。将电箱里的灰尘清理干净，需放置干燥剂，防止电气元件受潮出现故障。南方潮湿地区客户，如假期较长，建议设备十天通电一次，系统上电两小时，除湿干燥，保护电子器件受损。

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机床位置问题导致加工精度异常

故障现象：一台杭州产的立式数控铣床，配备北京KND-10M系统。在点动或加工过程中，发现Z轴异常。

故障诊断：检查发现，Z轴上下移动不均匀且有噪声，且存在一定间隙。电机启动时，在点动方式下Z轴向上运动存在不稳定的噪声及受力不均匀，且感觉电机抖动比较厉害；而向下运动时，就没有抖动得这么明显；停止时不抖动，在加工过程中表现得比较明显。分析认为，故障原因有三点：一是丝杠反向间隙很大；二是Z轴电机工作异常；三是皮带轮受损至受力不均。但有一个问题要注意的是，停止时不抖动，上下运动不均匀，所以电机工作异常这个问题可以排除。因此先对机械部分诊断，在诊断测试过程中没有发现异常，在公差之内。利用排除法则，余下的只有皮带问题了，在检测皮带时，发觉这条皮带刚换不久，但在细心检测皮带时，发现皮带内侧出现不同程度的受损，很明显是受力不均所至，是什么原因造成的呢在诊断中发现电机放置有问题，即装夹的角度位置不对称造成受力不均。

故障处理：只要将电机重装，对准角度，测量好距离（电机与Z轴的轴承），皮带两边（长度）要均匀。这样，Z轴上下移动不均匀且有噪声及抖动现象就消除了，Z轴加工恢复正常。

普通车床数控改造分为新机改造和旧机改造，新机改造是用户购买普通车床或普通光机。德阳车床

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    六、输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动1、霍尔元件偏离磁块，置于磁块前面，手动键换刀时，刀架刚一转动就检测到刀架到位信号，然后马上反转刀架。此时，应检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置，调整发信盘位置使霍尔元件对正磁块。2、手动换刀键失灵，此时可直接更换手动换刀键。七、刀具的刀号与车床系统中显示的刀号不是同一把刀1、这种情况一般发生在刀架维修以后，是因维修而导致的新问题。一种可能是磁块位置不对；另外一种可能是刀架内电路的连接问题。2、部分刀架的磁块是在刀架的上盖中。此时，修理后上盖的位置不能随便安装，一般在修理前为后面的安装做好记号，当然也可以在维修后更换上盖位置，以寻找其正确的位置。3、刀架电路问题一般不能通过简单的变换磁块位置来解决故障。现在只能变换接线头位置，作为维修者，在维修前一定要注意刀架内各接线头的正确位置，有的维修者认为看到刀架内印有说明，搞清楚标明的各线接线顺序即可，其实这是不够的，除了顺序还要注意接头接在哪个线桩上。一般在知道各线顺序的情况下，将对应的两个线头用扣线等手段做好记号。根据以上原因分析、检查方法及解决措施，有助于及时有效地找到故障原因。德阳cnc数控车床

四川奕海机械设备有限公司前身为“昆明机床”四川办事中心，成立于2011年。四川奕海机械设备是一家机电产品综合贸易公司，主要从事数控机床、通用机床、专机、数控刀具及磨具、测量设备等国内外产品的地区代理销售，并承接数控机床改造及维修业务。  

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