硫化机组成

■从功能分:

硫化机一般由四部分组成，一、夹紧机构，二、控制系统，三、压力系统，四、加热系统夹紧机构一般由机架及螺栓组成，苏州真空硫化机厂家，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统

由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

从接头长度分类

1、标准硫化机，

2、加长硫化机

一台标准硫化机的组成部件

■

主机(机架10根，螺栓10根，.上下加热板各一块，隔热板一块，水压板-块)

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配套附件:试压泵1台，高压软管总成1件,电控箱一台，一次导线1根，苏州真空硫化机厂家，二次导线2根

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硫化机**工具:棘轮扳手2把，苏州真空硫化机厂家，夹紧丝，杠1套

加长型硫化机与标准硫化机的不同.

1.加热板面尺寸不同

2.机架数量不同，具体见下面参数表

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    t）误差计算公式：'1舞x100%标准温度计真空度观察真空压力表的读数（见表2）表2•序号检测项目检测方法检测简图检验工具电加热热板的绝缘电阻用500V兆欧表测量电热管与电热板之间的绝缘电阻。欧表电加热热板的耐压试验在耐压同装置上选用电源频率为蛔，容量不小于¥A（W电流为5mA）,在室温下，施加15O0V的电压；在工作温度下，施加1200V的电压并持续Imin,目测是否有绝缘击穿和闪络现象。耐压试验装置运转时噪声的声压级按HG/T2108的规定进行。2型声级计666LI6EECOU0H中华人民***化工行业标准平板硫化机检测方法HG/T3229-1999编辑中国化工装备总公司邮政编码100011印刷北京化工大学印刷厂版权所有不得翻印开本880x12301/16印张2000年6月***版2000年6月***次印刷印数1—250*。真空硫化机商家常州橡胶真空硫化机厂家。

    2RT)顶出XZY-HSR-200T-2RT一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性1.全自动平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计，并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构，具有结构精密，使用寿命长的设计优点2.本机台加热板采用精密深孔钻加工，表面经过渗氮处理，使热板寿命更长。热板根据热流原理设计，得到比较好温度效果3.机台油路采用先进的PLC控制加工，加工更为精密4.机台平整度为，保证客200T全自动平板硫化成型机（3RT)顶出XZY-HSR-200T-3RT一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性1.全自动平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计，并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构，具有结构精密，使用寿命长的设计优点2.本机台加热板采用精密深孔钻加工，表面经过渗氮处理，使热板寿命更长。热板根据热流原理设计，得到比较好温度效果3.机台油路采用先进的PLC控制加工，加工更为精密4.机台平整度为，保证客户模压制品的质量200T全自动平板硫化成型机（4RT)顶出XZY-HSR-200T-4RT一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性1.全自动平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计，并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构。

液压硫化机工作时，升降油缸带动上模沿导向柱上升，在机架内形成空腔，装胎装置转进装胎，中心机构的上下环上升，胎胚定位，装胎装置卸胎后退出，升降油缸带动上模沿导向柱下降合模，胎胚定型后合模到位，在模座下面的4个短行程加力油缸作用下，产生要求的合模力。轮胎硫化结束后，加力油缸卸压，升降油缸带动上模上升，轮胎脱出上模，上模上升到位后，中心机构囊筒上升，轮胎模，中心机构的上下环下降，收入囊筒中，同时，卸胎机构转进，囊筒下降，卸胎机构将轮胎翻转而出，送至后充气冷却。

从各国实践经验看，液压式硫化机在升降驱动装置、模装置、加力装置、中心机构、囊筒升降装置上采用液压驱动。可以说除卸胎装置和装胎装置采用气动控制外，其它均采用液压驱动。因此，作为动力源的液压系统设计十分重要。

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工作原理

■橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟不等.

关于硫化

■生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一-定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故.称这一生胶变熟胶的过程为硫化。

硫化时间

■指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。

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