金属及金属制品繁多，为叙述方便，以铝合金标牌丝网印刷工艺为典型工艺，浙江彩色金属丝印设备，金属的丝网印刷工艺。其他金属制品的丝印工艺，与铝合金制品的丝网印刷工艺，大致相同，本书不多加介绍。铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）、承印材料准备（下料、印前处理、定位）丝网印刷、干燥、涂保护漆、贴保护膜、冲裁成型（高光加工）、检验、包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版，浙江彩色金属丝印设备。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，印刷完成后，浙江彩色金属丝印设备，可直接裁切或裁切后冲压成型。金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理。浙江彩色金属丝印设备

金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。浙江彩色金属丝印设备丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。

在丝网印刷上使用的油墨统称丝印油墨 ，其品种繁多，其分类方法也是多种多样的。印猫网 **顾问团为更好区分和普及油墨常识，按两种分类方法对丝印油墨分类。根据油墨的特性可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。根据油墨所呈状态分为胶体油墨、水性墨、油性墨、树脂墨、树脂油墨、淀粉色浆等。按丝印作用的重点，阐述金属丝印油墨的功效，在金属上丝印离不开金属丝印油墨，金属丝印油墨按其用途又可分为普通丝印油墨和抗蚀丝印油墨。抗蚀丝印油墨和其他油墨一样都是由连接剂、色料、溶剂及辅助剂组成。

凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 ，丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。金属丝网印刷技术主要使用由金属粉末构成的一种膏装材料。

丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨。金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹。江西油墨金属丝印技术

丝印金属油墨使用的网板久不清洗会有大颗粒或灰尘附着在网板上。浙江彩色金属丝印设备

高分辨率的丝网感光胶或感光膜片，特别是水基感光膜片（直接晒网感光膜片），其使用工艺简单，膜层厚度均匀、可控，特别是膜厚为80~140μm的水基感光膜片，可在一些较为特殊的应用场合使用，同时，它还为丝网印刷拓展新的领域提供了可靠的物资基础。网印印料的进步，特别是功能性油墨的开发，不仅使普通的丝网印刷获益匪浅（例如UV油墨的**堵网），而且，它还直接导致了丝网印刷技术和产品的高科技化。丝网印刷的特点很多，较根本的一点是印刷适应性强，人们称之为除空气和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形状的承印特上都能进行印刷。金属包装网印油墨，一般包括抗蚀油墨、抗电镀油墨、两液（双组分）反应型油墨、热固油墨等。浙江彩色金属丝印设备

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