称重传感器接线方法：

称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。

一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线（EXC-，EXC+）与反馈线（SEN-，SEN+）就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的，SEN-和EXC-是通路的。

EXC+和EXC-是给称重传感器供电的，但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性，它输出的mV信号与接收到的电压密切相关，SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路，可以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗，湖南PCB加速度传感器原装原厂质量，传感器2mV/V，实际上传感器输出较大信号为（）*2=19mV，而不是20mV。此时称重传感器内部就会把19mV作为较大量程，前提是传感器必须通过反馈回路把实际电压反馈给称重模块，湖南PCB加速度传感器原装原厂质量。在称重传感器上将EXC+与 SENS+短接，EXC-与SENS-短接，湖南PCB加速度传感器原装原厂质量，适合于传感器与称重模块距离较近，电压损耗非常小的场合，否则测量存在误差。

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传感器基本知识科普：

压电传感器能测什么？

动态测量（如，测量值随时间快速变化）。压电传感器不能做静态测试，因为当施加压力时压电传感器的压电晶体产生电荷，但电荷较终泄漏到零。

制造压电传感器有哪些基本的结构设计?

他们是弯曲、压缩和剪切设计。三个设计含有压电元件的基本组件，振动质量块，基座，和外壳。

用于生产压电元件的主要材料是什么?

石英和锆钛酸铅（陶瓷）是制造压电元件的两种较普通的材料，石英传感器提供高电压灵敏度，需要电压放大器调节信号。陶瓷传感器提供高电荷输出和高电容。

什么是频率响应?

频率响应是传感器提供线性响应的频率范围。比较高频率响应取决于传感器的共振频率, 比较低频响是由传感器的放电时间常数来决定的。

什么是共振频率?

共振频率是传感器趋于以比较大幅度振动的频率。世界上每一个物体本身基于其机械构造有自己的共振频率, 共振频率由下面的公式决定:

Resonant Frequency = √stiffness  / seismic mass

共振频率=√刚度/质量块

什么是放电时间常数?

放电时间常数是信号衰减63%时的测量时间。放电时间常数越高，信号衰减就越慢，因此低频响应越好。放电时间常数是由下式确定：

      放电时间常数=电阻x电容

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压力传感器应用领域：

1.应用于注塑模具

压力传感器在注塑模具中有着重要的作用。压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内，它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力。

2.应用于监测矿山压力

传感器技术作为矿山压力监控的关键性技术之一。一方面，我们应该正确应用已有的各种传感器来为采矿行业服务；另一方面，作为传感器厂家还要研制和开发新型压力传感器来适应更多的采矿行业应用。压力传感器有多种，而基于矿山压力监测的特殊环境，矿用压力传感器主要有：振弦式压力传感器、半导体压阻式压力传感器、金属应变片式压力传感器、差动变压器式压力传感器等。这些传感器在矿产行业都有多方面的应用，具体使用哪种传感器还有根据具体的采矿环境进行选择。

3.应用于压缩机，空调冷设备

压力传感器常用于空气压力机，以及空调制冷设备，这类传感器产品外形小巧、安装方便、导压口一般采用**阀针式设计。

传感器有几种不同安装方式?

有四种不同的安装方法，即 - 螺栓安装，粘接安装，磁性安装和使用探针 （“激振杆”）。每个方法都影响传感器的高频响应，螺栓安装提供了较宽的频率响应和较安全可靠的附件。所提到的所有其它方法都会降低传感器的上限频率范围。把传感器从密切接触的测量点移开,插入可替代的安装配件, 如粘接垫、磁座、或探针，会引进安装共振。这个安装共振频率比传感器的固有共振频率低，降低了上限频率范围。传感器离测量点越远，安装共振越低，可用的频率范围就越小。

磁性安装是一种快速、便携式测量的简便安装方法，通常用于机械状态监测、预防性维护、点检和振动趋势应用。粘接安装通常用于临时安装或当测试对象表面不能进行螺栓安装时。螺栓安装技术要求接触面光滑、平坦，推荐用于长久和/或安全的安装。螺栓安装被推荐用在高频测试的场合。

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传感器按其制造工艺分类：

集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。

薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底（基板）上的，相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时，同样可将部分电路制造在此基板上。

厚膜传感器是利用相应材料的浆料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后进行热处理，使厚膜成形。

陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺（溶胶、凝胶等）生产。

完成适当的预备性操作之后，已成形的元件在高温中进行烧结。厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性，在某些方面，可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。

每种工艺技术都有自己的优点和不足。由于研究、开发和生产所需的资本投入较低，以及传感器参数的高稳定性等原因，采用陶瓷和厚膜传感器比较合理。

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压电式力传感器在汽车零部件耐久性测试的应用-静态精度

应变式载荷传感器的比较大优势在于静态精确度，能实现称重应用，正如本文“动态响应”中所提及到，石英力传感器有低频限制，所以它们不可能做到真正的DC响应，即静态监测。当用ICP®输出型传感器做准静态测试或者静态校准时，必须使用一个DC耦合的信号调理仪，如484系列，并需要采用一个DC耦合的数采设备。该设备允许传感器的DC偏置电压调零，且不会对系统施加任何额外的高通滤波的影响。一般情况下，根据经验法则，准静态测试的输出信号丢失与离逝时间（较早个DTC的10%时间内）成一阶线性关系，如图6a和6b所示，因此在较早个1%DTC时，只有1%的信号损失，假如一个传感器的DTC是2000秒，那么在较早个20秒，有1%的输出信号衰减。

重点强调（敲小黑板）：整个系统必须是直流耦合，这就意味着传感器需具备较长的放电时间常数，信号调理仪和数据采集仪都是直流耦合。校准是直流耦合的一种常见应用。

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