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青海一体成型EVA内衬工厂 值得信赖 上海浦迪塑业供应

信息介绍 / Information introduction

上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺,EVA模切最常见的问题是斜边问题,斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大,不精细:型腔分界面厚薄不均,这样不仅会影响产品尺寸精度,也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验,我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法:

    关于模切冲切过程中容易出现的斜边,青海一体成型EVA内衬工厂,导致此种问题产生的原因在于:泡棉厚度高,在冲切过程,泡棉挤压后冲切,泡棉带面挤压形成的斜边,对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具,进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生,我们使用单锋刀,内直外斜进行冲切,能够有效的减少泡棉斜边的产生。

同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,青海一体成型EVA内衬工厂,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,青海一体成型EVA内衬工厂,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。 青海一体成型EVA内衬工厂

   EVA粉尘问题一直困扰洁净度要求高的行业**主要问题,许多的电子产品都是在无尘室,净化室,洁净室环境中生产的,EAV内衬粉尘对产品有影响,多年来为服务好客户,我们摸索出了一套行之有效的无粉尘电子产品EVA内衬生产工艺。  

   关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题,造成此种问题产生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的,由于泡棉韧性低,组成结构为发泡材料,所有在冲切过程中,因为刀具的反复作用,碎屑泡棉颗粒容易形成粉尘,漂浮在空中。对于一些有洁净要求的模切作业,解决此类问题的方法有多种,一般常见的有喷洒脱模剂,而产线上经常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来解决这种问题。当然,这样解决可能会造成一些辅料的浪费。 浙江高弹EVA内衬厂家

EVA是一种用途极广的新型材料,用于电子电器的防震防滑,礼品,包装,印刷,机械,平板电脑,手机,数码相机,电子电器,通讯,**产品,音箱,灯饰,玩具,汽车配件等行业,可塑性极强,可横切成任何产品。近年来上海浦迪塑业有限公司公司专专注于EVA内衬生产设计,取得了长足发展,在电子产品内衬,化妆品内衬,礼品内衬,汽车座椅内衬,产线kitting box等领域得到了用户的认可和肯定,公司设有专门的设计部门,可上门测量,也可以依照三维图或者产品实物专业设计EVA内衬,当天出图,隔天出样。

eva模切过程中的粉尘如何解决?EVA材料作为包装材料在工业产品包装领域应用十分普遍,比如电子产品EVA内衬,汽车座椅行业Kitting box内衬,机器人行业内衬等等,由于eva作为发泡材料,韧性相对较低,刀具在反复模切过程中容易产生粉尘,这些粉尘颗粒漂浮在空气中,对洁净要求比较高的净化室,净化室有一定影响,上海浦迪塑业有限公司产线上采用喷洒脱模剂或者在EVA泡绵表面复合一层OPP膜,取得了良好的效果。当然复合OPP膜相应会增加一些材料成本。

是新型环保塑料发泡材,一种高弹力的橡胶材料的产品,具有非常好的弹性及可加工性,颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色,硬度为38-40,其它颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从**薄的1mm至厚的100mm,即可冲压成不同的异型材,也可粘贴于中空板箱的内壁作为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常大量,**近几年,EVA应用范围越来越大量,箱包内衬,红酒包装,手表,相框,玩具,工具等行业日益普及。青海一体成型EVA内衬工厂

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着国内塑料模具制造技术水平的稳步提升和塑料原材料及助剂、加工装备等多方面取得突破性进展,塑料及其制品的塑料周转箱,防静电塑料制品,塑料托盘,塑料中空板,PU涂层手套,零件箱,折叠箱,发泡 板,中空板,工位器具,折叠式周转箱,塑料高频焊接产品,塑料挂袋,耐高温塑料制品,塑料原料经营,塑料废弃物回收二次利用。仍将呈上升的趋势。橡塑工业作为我国轻工行业支柱产业之一,近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中,规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。随着全球环保意识的日益加强,消费者对加工的阻燃要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用,目前国内加工用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。虽然消费者比以往任何时候都更见多识广。但当他们被过载的信息所困扰时,可能会对周转箱,托盘,防静电产品,手套产生抵触。“本质主义”的设计原则弥合了消费者在作出开明和自信的购买决定时所不可避免的矛盾心理。青海一体成型EVA内衬工厂

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