机械装调实训装置安全操作规程：1、观察被试油缸，全部零件不得有长久变形。手动“内泄漏开关”至 工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；2、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放； 3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf /cm2时，拆掉被试油缸试验口的连接 管线；4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，高质量电机控制实训装置，高质量电机控制实训装置，高质量电机控制实训装置，另一腔接回油箱； 5、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱； 6、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架， 试验结束。实训装置是需要定期的进行维护工作的。高质量电机控制实训装置

机械装调实训装置常见故障维修：压力损失。由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力，一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。河北正规电工实验实训装置机械装调实训装置试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑。

机械装调实训装置的规范操作事项：试验人员要打开计算机电源，将试验台的试验控制程序打开，然后再开启控制箱的电源，对疲劳试验台设备的控制箱进行预热，预热时间保持三十分钟左右。接下来进入正式的试验过程。先建立一个试验数据记录册，然后针对试验材料和相应的试验要求设置相关的试验参数，为了确保试验安全，还需要设置相应的保护参数。接着将材料装入试验夹中，调节档速，然后调节动静负荷数再清理掉循环次数，然后启动设备进行试验操作。

机械装调实训装置常见故障维修：液压冲击。原因：执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值，称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害：引起振动，产生噪声；使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作，甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。措施：找出冲击原因避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间，估算出压力峰值，采用相应措施。如将流动换向阀和电磁换向阀联用，可有效地防止液压冲击。机械装调实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。

机械装调实训装置的规范操作事项：在对材料进行试验的过程中，对疲劳试验台进行安全保护设置是非常重要的，除了设置相应的安全系数外，还应当时刻关注计算机的监测数据变化，以判断试验材料是否达到过度疲劳、是否有即将断裂的趋势，从而对设备实施相应的保护措施。进入材料试验现场的工作人员需要按照规定穿戴好相应的保护用品，以确保在场人员的人身安全。还需要注意经常对疲劳试验台进行检修和保养，对设备的外观进行清洁，有问题的螺丝、润滑油等一定要及时更换。机械装调实训装置要定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。河北正规电工实验实训装置

机械装调实训装置由加压系统和控制、显示系统组成。高质量电机控制实训装置

就机械装调实训装置这类产品的应用来看，一旦结构外形有不良设计，尺寸有较大的误差，必然无法取得好的安装状态，在安装效果不佳的情况下，机械装调实训装置功能必然不好，寿命也不会太长。所以大家在购买机械装调实训装置的时候，是有必要在结构上做好选择的，尤其是要确保选择的机械装调实训装置有下面这样的结构：材质合适：不同的应用对机械装调实训装置会有不同的性能和质量要求，这需要通过选择对应种类的制作材料才能够满足。从这个方面来看，要求大家保证选择的机械装调实训装置在材质上合适，以此做好基本的适用性保证。外形合理：虽然不同的机械装调实训装置在外形上差异并不是很大，但是针对不同的应用，对其外形的具体尺寸是会有不同要求的，所以需要大家确保选择的机械装调实训装置在外形上合理，以保证能够适合应用，可以正常安装。尺寸很准：机械装调实训装置必须要有非常很准的尺寸，整体结构的适用性才会非常好，这样会因为在安装的时候可以取得很好的效果，实现可靠的性能，从而在功能上取得很好的表现。高质量电机控制实训装置

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