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武汉仿形镗刀代理商 上海追跃精密机械供应

信息介绍 / Information introduction

镗刀质量分析:一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀,其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形,镗后的孔表面紧密光滑,武汉仿形镗刀代理商。由于镗刀在孔中呈浮动状态,对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高,经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。半精镗孔质量对浮销的影响。半精镗孔质量的好坏,直接影响浮动镗削的质量。在浮动镗孔之前,半精镗孔必须达到圆柱度、同轴度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。此外,半精镗后余量不能太大,武汉仿形镗刀代理商,一般比镗刀尺寸小0.06-0.12。镗削用量对浮镗质量的影响。合理选用适当的镗削用量也很重要,镗削速度和进刀量过大或过小,都会影响孔径尺寸和光洁度,合理的切削用量为:铸件Vc=12m/min,f=1-2mm/r;钢件Vc=10m/min,f=0.5-1mm/r,武汉仿形镗刀代理商。当机床功率低而需要降低切削力、存在振动问题时,单刃镗刀是合适的选择。武汉仿形镗刀代理商

镗刀刀具设计思路与特点:可转位车刀片选用菱形国标通用刀片,可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性,且易于实现刀具标准化、系列化,适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构,螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片,结构简单,零件少,定位精度高,刀刃转位重复精度高,容屑空间大。根据被加工材料特点,并考虑切削过程中刀刃的磨损,采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦,在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,从而可提高刀片使用寿命,降低零件表面粗糙度。济南数控镗刀定做可转位式深孔镗刀 当要加工直径在φ 30mm以上的深孔时,建议使用可转位深孔镗刀。

大多数镗刀都需要通过试切-测量操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差,因此需要采用试切-测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀,则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调。即使因为机床主轴的进刀限制,必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整,新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。

以前,镗孔加工尤其是精镗加工是切削加工中的难题之一,往往需要富有经验的技师才能加工出理想的效果。随着高精度镗刀的应用,镗孔加工变得越来越简便。即便如此,镗孔加工也依然是孔加工中的难点,关键是如果正确选择镗刀刀柄,对于这点,大家可以从以下点入手。粗镗刀的选择:大多数人都不太重视粗镗刀,往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要,它直接影响到后一道精加工的效果,具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性,一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定,因此不是随便一把刀就能保证的。按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀。

双刃粗镗刀加工方式又是怎样的?1、平衡切削。平衡切削,即两刃轴向高度一致,径向也保持一致的加工方式,两刃同时切削,受相同的切削抵抗力。特点是切削进给快,效率高。但需要注意的一点是,如果两刃的轴向高度有0.1mm的差,每转进给0.2mm时,相当于两刃其中一刃并没有切到工件;此时的两刃并未达到平衡切削,很可能出现振刀现象。然而,不同厂家的制造刀片装夹位置的精度不同以及刀片座装夹的精度不同,甚至刀片自身的公差,较后装夹完成时,轴向高度一致的两刃实际还可能存在较大高度差。2、段差切削。段差切削,分为内刃和外刃,内刃和外刃之间存在高度差,内刃与外刃分别加工不同的直径。与平衡切削相比,其特点是切削量大,且减小铁屑的宽幅,更容易排屑,但进给要慢。其中较值得注意的是两刃之间的高度差,要求:两刃高度差≧每转进给f×0.5+0.1mm。安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有灰尘、污垢、锈迹。武汉仿形镗刀代理商

稍微松开拉紧螺钉,转动带刻度的调整螺母,就能使镗刀进行微调,然后旋紧拉紧螺钉。武汉仿形镗刀代理商

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