二、tbi滚珠丝杆的优点叙述：滚珠丝杆是工具机与精密机械上**常使用的传动元件，它的主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，山西直销TBI丝杆。优点：使用寿命长、转速高、较低的发热、无爬行–高精度–高效率、较少的输入功率、摩擦小，无轴向间隙。中国台湾tbi滚珠丝杆是工具机和精密机械上**常使用的传动零部件，同时具备多种优越特性，然而很多人在使用时出现各种错误，因而本文就针对在保养中的细节进行了分析，希望对大家有所帮助，如果觉得不错的可以收藏，关注本站，每天为你送上更多资讯。滚珠丝杆广泛应用在各种工业设备和精密器械上，其种种类繁多，山西直销TBI丝杆，品牌各有千秋，山西直销TBI丝杆，如中国台湾的hiwin滚珠丝杆，日本的thk滚珠丝杆等等。 TBI滚珠丝杠零预压就是没有预压，滚动稍有间隙；轻预压就是比较少的预压，间隙小。山西直销TBI丝杆

KSS产品滚珠丝杆产品简介 ■滚珠丝杠 标准库存品 精密滚珠丝杠 / 冷轧滚珠丝杠 齐 备 有 标 准 滚 珠 丝 杠（SG、SD、SR、SSR、SRT、SSRT），只 需 对 轴 端 进行加工，即可按所需形状在短期内供货。 轴端形状也根据安装方式不同而实现了标准化。 接单生产 精密滚珠丝杠 / 冷轧滚珠丝杠 为了满足客户的各种设计需求，除标准品以外，本公司还承接接单 生产。为节省客户的设计时间，我们对各种螺母类型进行了标准化。 ■油脂 微型滚珠丝杠**油脂 无损微型滚珠丝杠的动作性、润滑性能***的原装油脂。还备有无尘室**油 脂。 ■精密进给丝杠 精密进给丝杠 可选择进给丝杠特有的小间距产品。螺纹面采用精密加工技术，是一款表面粗 糙度低、导程误差小，低扭矩和低磨损的三角丝杠。 ■树脂螺母滑动丝杠 该系列采用不锈钢轴与树脂螺母的组合，实现了***的耐腐蚀性。 是**适于轻负载搬运的经济型产品。 ■电机直连型滚珠丝杠（滑动丝杠） 魔博系列（MB） 是在驱动丝杠（滚珠丝杠或滑动丝杠）的轴端直接连接步进电机、不需要联轴 器的紧凑型直线执行元件。山西直销TBI丝杆如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。

一、在中国台湾tbi滚珠丝杆的保养工作中需要注意：

  1)静载荷 ：在滚珠丝杠上添加一个轴向载荷，令在钢球和滚道的接触点处产生钢球直径万分之一的长久变形。这时的轴向载荷就是静载荷。

  2)动载荷 ：在滚珠丝杠添加一个轴向载荷，在这个载荷下滚珠丝杠可以达到一千万转的寿命。此轴向载荷即为额定动载荷速度,在设计和选择丝杠时，要留意临界弯曲转速。

  3)刚度：刚度来自于几何形状和定位精度。就微型滚珠丝杠而言，我们使用4点接触的O型预紧系统，可以得到很好的刚度

  4) 径向载荷：理论上滚珠丝杠不能承受径向载荷。因此，在装配时要注意由于装配公差产生的径向力。其不应当超过**小轴向力的5%。

解决：调整同轴度并紧固连接座

  五、被加工件粗糙度达不到要求

  1、滚珠丝杆有局部拉伤或磨损

  解决：更换或维修丝杆

  2、导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行

  解决：加润滑油，排除润滑故障

  3、丝杆支撑轴承损坏，运行不平稳且有轻微的震动

  解决：更换损坏轴承

  4、伺服电动机未调整好，增益过大

  解决：调整伺服电动机控制系统

  以上五点是Tbi滚珠丝杆在使用中**常见的故障，应针对不同的故障，采取对应解决措施，有效防止丝杆过早损坏，造成加工上的误差。 如果轴承没有问题，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。

    3、改进滚珠丝杆的机构，提高其运动的流畅性。具体的做法是优化滚珠循环的反向装置，改进回珠槽的曲线参数，使用三维造型导珠管和回珠器，真正的做到沿着内螺纹的导程角方向，把滚珠引进螺母体中，使得滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样才可以把冲击损耗和噪声减至**小。4、采用“空心强冷”技术，避免由于摩擦产生的高温而造成的滚珠丝杆形变问题。这种方法是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中，对滚珠螺杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定。这个措施提高了中、大型滚珠丝杆的高速性能和工作精度。Tbi滚珠丝杆以多年积累下来的生产技术制造生产，采用严谨材料高度热处理加工，具有圆滑的动作性，无背间隙，高刚性和优异的耐久性等优势，应用到机床行业中，通过上述几点**提升了机床的性能特点。 使用滚珠丝杆时，必须有足够的润滑，如果不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加造成故障或寿命短等。山西直销TBI丝杆

TBI滚珠丝杆出厂前都会防锈处理，使用前请先把防锈油清洗干净马上加注润滑油，避免未加注润滑油导致生锈。山西直销TBI丝杆

二、螺杆螺母润滑不良

  1、分油器是否分油

  解决：检查定量分油器

  2、油管是否堵塞

  解决：***污物使油管畅通

  三、噪声大

  1、滚珠螺杆支撑轴承的安装压盖有松动

  解决：调整压盖，使其压紧轴承

  2、丝杆联轴器松动或电机安装板与丝杆轴端不同心

  解决：拧紧联轴器锁紧螺钉,校正同轴度

  3、滚珠螺杆润滑不良

  解决：检查分油器和油路，使润滑油充足

  4、滚珠产生破损

  解决：更换滚珠

  四、滚珠螺杆在运转中转矩过大

  1、超程开关失灵造成机械故障

  解决：检查故障并排除

  2、滚珠螺杆螺母反向器损坏，螺母卡死或轴端螺母预紧力过大

  解决：修复或更换螺杆并精心调整

  3、伺服电动机与滚珠螺杆联接不同轴

  解决：调整同轴度并紧固连接座 山西直销TBI丝杆

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