粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把刀就能保证的。精镗刀的选择：精镗属于孔加工的尾道工序，需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能，精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的较高境界是在微调的时候没有反向间隙，精镗头如果有反向间隙的话，双刃镗刀代理商，会给精镗加工造成诸多困扰，需要反复调整并确认，双刃镗刀代理商，双刃镗刀代理商。因此，如果能使用到一把没有反向间隙的精镗头，是镗刀使用人员较高兴的事。单刃镗刀还可以通过调节或调换镗刀头加工尺寸不同的孔径。双刃镗刀代理商

模块式镗刀即是将镗刀分为：基础柄(BasicHolder)、延长器(Extension)、减径器(Reduction)、镗杆、镗头(BoringHead)、刀片座(InsertHolder)、刀片(Insert)、倒角环等多个部分，然后根据具体的加工内容（粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状；工件材料等）进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。模块式镗刀较先在欧洲市场，日本大昭和精机株式会社(BIG)与瑞士KAISER公司进行技术合作，BIG-KAISER模块式镗刀在日本市场，并逐渐取代了一体式镗刀的地位。现代镗刀之所以能够提供高精度和较大灵活性的另一因素是模块式组合镗刀的制造商也像其他的制造商那样，已经投资了较好的生产加工工艺，以便充分发挥现代机床的加工能力。因此，模块式组合镗刀具有更高的精度。零件的组装重复精度达到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情况不再如此了。Ingersoll刀具公司的模块式组合刀具一般的公差尺寸范围为2～4mm。机用镗刀代理商具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。

粗镗刀以高的金属去除率为目的，主要功能是提高工作效率，因此粗镗刀要有高的强度。对于精度要求不高的孔，粗镗可以作为较终的工序。对于精度要求高的孔，粗镗可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，为半精镗和精镗做好准备。粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把刀就能保证的。

阶梯镗刀。对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时，可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫，使得3个刀片分别加工不同直径，不同深度的三层台阶面。可转位式深孔镗刀。当要加工直径在φ30mm以上的深孔时，建议使用可转位深孔镗刀。其切削部分的几何角度选取如下。单刃镗刀。当机床功率低而需要降低切削力、存在振动问题时，单刃镗刀是合适的选择。其能实现小公差、精确的圆度或理想的表面质量。微调镗刀。在精镗加工中，为了使孔获得高的尺寸精度，要求刀能较方便而精确地调整尺寸。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸。对于镗孔，特别是用整体合金镗杆加工小孔，可能会经历如下状况。

硬质合金镗刀：切削冷却。通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行，但对镗内孔来说却很困难，因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此，方式是通过镗杆提供内部冷却液，沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案，可使冷却液阻力小且可到达所镗孔的底部，这通常需要在多处放置冷却液喷口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求，提供带冷却环技术的刀杆，可使冷却液施加于镗杆圆周方向，让冷却液包裹镗杆。加工几个零件之后如果有崩刃产生，可能的原因是遇到了断续切削，如遇到交叉孔或键槽。对于这种情况，需要选用刃口强化的刀具。如果崩刃不是由断续切削造成，切削振动就可能是其原因。与断续切削一样，切削振动会使刀具受力向下弯曲，然后随受力的消失而回弹，从而对刀具刃口造成冲击。一种可能的解决方法是增大进给速度，进给速度增大10%，可充分增大切削压力使刀具保持受压状态，以避免回弹对刃口造成冲击。实际加工过程精镗刀具的使用操作尤为重要，一旦操作不当就会造成零件的报废。双刃镗刀代理商

镗刀是镗削刀具的一种，按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和三刃镗刀。双刃镗刀代理商

模块式镗刀借口：模块式镗刀的刀体与刀柄、接长杆、缩径杆之间是通过“接口”实现连接的。这些连接必须有一定的精度同时还要保证镗刀具有足够的刚性。E接口。E接口是一种短锥过定位的连接方式，接口较终要达到凸锥与凹锥的锥面配合及接口端面完全贴合。自由状态时，接口的端面有一定的间隙，当轴向拉紧时，锥面会发生微量的变形，短锥小端实现过盈配合，接口端面完全贴合。接口的圆周上有端面键，可以传递足够的切削扭矩。E接口的较大特点是定位精度高，连接刚性好。可以适应长径比较大的情况下的镗孔加工。双刃镗刀代理商

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