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盐田本地亚克力加工生产厂家 深圳市佶利科技供应

信息介绍 / Information introduction

注塑手机镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片,其材料主要有PC和PMMA。PC:PC的透光率在88%以上,镜片韧性好,耐冲击,盐田本地亚克力加工生产厂家。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般为4B左右,经过硬化处理后,硬度也*为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可达93%。耐候性好,不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上,经过硬化后,硬度可以达到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超过硬化后的PC,如果对镜片镜片表面的硬度及冲击性能要求不高,盐田本地亚克力加工生产厂家,盐田本地亚克力加工生产厂家,甚至可以不用强化,直接制作镜片,达到降低成本的目的。但不建议用来做相应的PC镜片的加工。盐田本地亚克力加工生产厂家

视窗镜片加工常用的工艺: 硬化,硬化视窗镜片可以单面亦或是双面,硬化的原理是在镜片外表添加一层较硬的涂层来提高外表的硬度。如此一来,视窗镜片可以控制到相当高的平整度。而且,专 业的视窗镜片厂家在设计产品结构的时候会很留意每一道工序,有 效避免镜片上出现硬化液堆积的情况。镀膜: 镀膜主要是厂家为了满足视窗镜片的装饰需求,如今比较常见的镀膜方式包括蒸发镀膜以及光学镀膜,而比较罕见的镀膜方式有溅射镀膜。其中,蒸发镀膜的消费周期相对溅射镀膜而言要更短一些,但是溅射镀膜的镀膜层与基材的结合能力要更为出众。光学镀膜则是在工件上交替镀上SiO2和TiO2,通过让镀膜层反射出不同波长的光波,让镀膜出现金属质感的效果。烫金: 一般制造生产视窗镜片多年口碑的厂家都会采用烫金工艺,令镜片产品上的字符和Logo实现全息效果。而且还可以烫金色、银色、镭射以及拉丝等多种效果,达到丰富镜片装饰效果的目的。另外,厂家还会运用PMMA板材共用油墨丝印,让视窗镜片出现拉丝、荧光、半透明以及珠光等效果。惠州专业亚克力加工关于PC镜片你需知道的几个点.

PMMA面板与PC面板特性对比

PMMA面板是一种热塑性塑料,密度为1.19至1.20,具有高透明度,透过可见光透射率高达91% - 91%,99%,72%紫外线,重量轻,抗断裂性能为12至18倍普通硅玻璃,机械强度和韧性比普通玻璃大10倍以上,手柄末端硬度超过2h,表面强化后表面硬度可达5 h以上,耐刮擦,具有优异的耐候性和老化性,耐低温(-50~60℃)和高温(100℃)下的冲击强度,良好的电绝缘性能,耐电弧性,化学性能稳定,能抵抗一般化学腐蚀。 PMMA面板材料的常见厚度为0.5,0.65,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,3.0mm。除透明外,还有其他颜色可供选择。

注意事项:

1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂。

2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破。

3.不能使用在温度超过85℃的环境。

4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤。

5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙

亚克力(PMMA)硬化板使用方法及注意事项

PMMA硬化板,表面硬度可达4H,是一种易变形,易吸水的塑胶材料。当空气中湿度达到80%,温度23℃以上,24小时内PMMA吸水率为0.3%,从而出现生产中常见的PMMA膨胀,变化情况,所以PMMA硬化板以及PMMA镜片储存环境应控制温度在18-26℃之间,湿度控制在40-55%的条件下。 低度数配无框镜架者:PC镜片可以防止普通树脂镜片使用中出现崩边、打孔处开裂现象。

.平板镜片硬化工艺:原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有:将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂( Spray coating )。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化,镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折1反射率和PMMA、PC不同,因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC_上出现彩虹的现象更为显注,而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域,容易在硬化时造成硬化液堆积。因此在设计结构时需要注意。如果想要利用这些现代的自动磨边机所带来的便利,那就要在加工过程中多加注意了。北京20mm亚克力加工定制

眼镜店不需要为缺某个度数或某个类型的PC镜片而伤脑筋。盐田本地亚克力加工生产厂家

热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下是采用正常温度。盐田本地亚克力加工生产厂家

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