烫印机使用的电化铝底胶松紧度鉴别，简便的方法：用透明胶纸粘扯，或用手揉搓，若色层易脱落，微型皮革烫印机生产厂家，说明胶层较松易烫印，适烫大面积，反之则适合烫小文字、线条。但不是一定凹印，试用后选择更可靠。电化铝的烫印适性包括表面的光洁度，亮度，清晰度，对图文和小文字的烫印适性，表面飞金和毛边问题等油墨，要根据不同的承印材料，包装产品的级别，电化铝价格和烫印适性权衡选择，微型皮革烫印机生产厂家。较好电化铝应符合以下几点：色层涂色均匀，烫后无可见色花。色泽度好，无黑点。粘胶涂层均匀，平滑、无明显条纹。烫金第二项重要的物料为烫金版，一般由铝锌镁铜合金、黄铜等材质。烫金版图案表面与非压印表面，深度为1-1.5mm，且倾斜角度在15度至30度之间，微型皮革烫印机生产厂家。烫印机装卸版时必须戴防护手套，避免烫伤手指。微型皮革烫印机生产厂家

相同材料烫印，时好时坏，主要原因： 材料质量不稳定；烫印机放料速度控制不稳，使电化铝箔时松时紧； 烫印机压力调节螺母松动，使压力不稳； 电热板控制出故障。解决办法：改用质量稳定的材料；应检修电化铝箔放料辊，压紧滚筒，使运转圆滑，压力均衡；应检修并调整、稳定压力固定装置；检修排除电热板故障。飞金主要原因：电化铝附着力差。解决办法：选换附着力强的电化铝箔。印刷织绒类材料时滑版，主要原因：绒毛耸立而致。解决办法：可用二次烫印法解决，次用助黏料将耸立绒毛压下粘住，第二次烫印时再使用电化铝箔。微型皮革烫印机生产厂家烫印机烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合。

烫印机普通平面烫印版的材质选择：普通平面烫印版常用的版材是铜版或锌版。铜版质地细腻、表面光洁、导热性能好、耐磨耐压、不易变形，受到大多数制版厂的青睐。对于数量较少、质量要求不高的印刷品厂商信息，烫印版的版材可采用锌版。对于铜版纸印刷品，普通平面烫印时可以采用废旧PS版、钢制刮墨刀片、厚约0.5mm的质地较实的牛皮纸做底版；对于金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、玻璃卡纸，可以采用0.8～1.5mm厚的绝缘板、钢制刮墨刀片做底版；无论采用何种材质的底版，在下面夹垫补压力纸都是不可缺少的。

烫印机使用注意事项：必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。切割时应掌握好车刀的速度和方向。电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。一般的包装为：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制宽度为64CM，长度为120M或360m大卷或其它特殊规格（1.5米宽1000米或者3000米长）。储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。 　　烫印机依照类型可分为：电化铝烫印，色箔烫印，**烫印，金属箔烫印和其他烫印箔烫印。

烫印机控制柜和配电要求：主开关：进线必须三线五线制，即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离电源。地线排零线排分别标注、固定，控制柜门上必须有跨接地线。控制柜内必须有通风装置（轴流风机和进风栅形成对流），换气口带滤尘网。控制柜内照明装置必须完好，保证开门亮灯，或安装开关控制照明灯。所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显。线号要求不掉色，与图纸相符。线径选择合适，用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象。裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板，防鼠板等。控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。对于电机控制方式：控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关+接触器。 烫印机调整定时器调节器，调至适当的时间。微型皮革烫印机生产厂家

烫印机根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。微型皮革烫印机生产厂家

烫印机烫印被烫物表面不平整或有凸出的花纹图案。有些被烫物，如漆涂布、PVC涂料纸、特种花纹纸等，这些材料表面有的具有平纹图案，有的具有凸出的各种深浅不同的花纹，烫印时需要加大烫印版对被烫物的压力。烫印这类物品时，烫印版的厚度一般加大到2.5mm为宜。烫印、再生皮、合成革类物品。这类被烫物一般价格高、弹性大。特别是（一般为羊皮），皮身厚，一张羊皮就要一二百元人民币，如果烫印版过薄将会造成很大损失。烫印这类物品时，烫印版的厚度也应为2.5mm左右才适用。微型皮革烫印机生产厂家

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