压力控制阀（pressurecontrolvalve）是制压力的阀的总称。在平常中我们都把控制压力的阀的统称为压力控制阀。压力控制阀有时候也简称为压力阀，主要是用来满足对执行机构提出的力或力矩的要求。包括安全阀、溢流阀、减压阀和顺序阀。压力控制阀是制压力的阀的总称。下面给大家举例：电磁阀：电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，溢流阀DG采购，属于执行器；并不限于液压，气动用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，溢流阀DG采购，溢流阀DG采购，所以就会用到电磁阀。液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。溢流阀DG采购

液压控制阀按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。①溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。②减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀（输出压力为恒定值）、定差减压阀（输入与输出压力差为定值）和定比减压阀（ 输入与输出压力间保持一定的比例）。③顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸、液压马达等）动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。溢流阀DG采购用於过载保护的溢流阀称为安全阀。

区分：节流阀、流量阀、调速阀 1）由于节流阀、调速阀在液压系统中的主要功能是调节系统或所在支路的流量，所以统称流量阀。 2）有时流量阀实际上是指调速阀。 3）从压力流量基本公式看，节流阀只是改变阀口过流面积的大小，所控制的流量还要受其前后压差变化的影响；调速阀（有时直接称流量阀）采取或者串联定差减压阀，或者并联定差溢流阀，分别构成二通调速阀（可串联配置在前、后，或并联于执行器前）和三通调速阀（只能串联于执行器前，而且只能控制一个负载）；

液压系统中常常会看到各种各样的液压阀，那么液压阀的连接方式有哪些呢？ 管式连接：管式连接又称螺纹式连接，它是将管式液压阀用管接头及油管连接起来，流量大的则用法兰连接。其优点足系统中各阀间油液走向一目了然;缺点是结构分散，所占液压系统空间较大，节路交错，不便于装拆、维修，管接头处易漏油和进人空气，而且易产生振动和噪声.目前应用较少。 2.板式连接：板式连接是将板式液压阀统一安装在连接板上，采用的连接板有以下几种形式。 (1)单层连接板：阀类元件装在竖立的连接板的前面，阀间油路在板后用油管连接。这种连接板简单，检查油路方便，但板上管路多，装拆不方便。 (2)双层连接板;在两板间加工出连接阀的油路.两块板再用粘接剂或螺钉固定在一起，工艺简单，结构紧凑.但液压站系统压力高时易出现漏油串腔问题。(3)整体连接板:整体连接板在一块较厚的连接板中钻孔或铸孔作为连接油路，结构紧凑，油管少，工作可靠，但加工较困难，油路的压力损失较大。液压控制阀是指液压传动系统或液压控制系统中用来控制液体压力、流量和方向的元件。

按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P为供油口，O为回油口，A、B是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时，全部油口切断，执行元件不动；当阀芯移到右位时，P与A通，B与O通；当阀芯移到左位时，P与B通，A与O通。这样，执行元件就能作正、反向运动。 60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力、流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。液压阀要求：所控制的参量（压力或流量）稳定，受外部干扰时变化量小。烟台叠加式单向阀MCV-02B

单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。溢流阀DG采购

液压阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。⑴溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。⑵减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀（输出压力为恒定值）﹑定差减压阀（输入与输出压力差为定值）和定比减压阀（输入与输出压力间保持一定的比例）。⑶顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸﹑液压马达等）动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A上，当液压缸1运动完全成后，压力升高，作用在面积A的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上升使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。溢流阀DG采购

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