超声波焊接设备结构功能原理分析: 压力装置:压力装置用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工装夹具的底座和施加作用力的气缸组成。压力机上带有压力表和调节阀以调节焊接作用力。应该注意的是某一超声波焊接设备上设定的特定表压与另一设定同一表压的焊机提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力应该用测压仪校准以便对不同焊机之间的焊接作用力进行直接比较。压力机上也有流量控制阀可以对焊头接近待焊零件的速度进行调节。有些焊接设备采用电磁力加压系统取代传统的气缸,能更好地控制接近速度,无锡超声波焊接设备生产厂家,在焊接小型或精密零件时是有益的,无锡超声波焊接设备生产厂家。超声波焊接设备由压力机、超声波发生器,无锡超声波焊接设备生产厂家、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波焊头和零件支撑工装等组成。无锡超声波焊接设备生产厂家
高周波与超声波的区别!高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、焊接原理与超声波也是不一样的,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的,而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域较广,所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波压花机、高频加热机等。高周波即高频波。高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,东莞超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的,而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高频由电子管自激振荡器产生商频电磁场,使加工塑胶在上下电极间的高频电场中,其内部分子产生距力运动摩擦,在模具的压力下得到其熔接目的,熔接效果。广州螺柱超声波焊接设备超声波金属焊接优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
从外观上看,15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分,15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形,螺丝孔规格为M16X1.0牙,而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型,直径也较小,螺丝空规格为英制3/8吋24牙。其次,15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长,而20khz超声波模具12.5cm左右长。再次,15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件,功率可分为2600w/3200w/4200w。而20khz超声波塑料焊接机为900W--2000w,功率较小,可焊接的产品尺寸较小。15khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分,只是适用的产品场合不一样。具体使用什么样频率的机器,不能生搬硬套,要综合考虑问题
超声波焊接机设备概述:超声波焊接机设备设计为在10-75kHz频率范围内运转,每个运转频率都有优缺点。较低频率可传送较高功率,但较高工作频率产生的破坏较少,且产生的可闻噪声也较少。由于这些原因,大多数工业设备的运转频率为20-40kHz。表8.3列出了大多数工业设备在各种频率下的一般功率能力,以及在该频率下工作的主要优缺点。因为所有工业设备均设计为在某一特定频率发生共振,所以不能改变设备的工作频率,特别是组件(转换器,变压器和焊头)和电源的工作频率。但传动装置可调节在不同频率下个焊头有相对较高功率(2000W/转换器)。还应该注意的是,由于振动在部件内部产生了次谐波,即使机器在高于人耳可闻频率(约18kHz)下运转,仍然会产生噪声。频率越高,这种影响越小。大部分超声波焊接设备遵循两个设计观念之一:①模块系统,②集成系统。在模块系统中,控制装置和电源与传动装置分离。当需要高水平控制和初始设备制造商要求包装方便时,通常采用模块式系统。集成系统价格较低,但控制也少。对焊接精度越高的塑料产品,频率越高越好。
超声波焊接设备结构功能原理分析:支撑工装:压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的,它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有,由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调确保零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。不锈钢是好佳选择,因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由CAD数据加工。较大的、复杂的、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹。选择超声波焊接机时,其中重点考虑的因素之一是运转频率。无锡超声波焊接设备生产厂家
超声波塑料焊接机由三大部分组成。无锡超声波焊接设备生产厂家
智能电脑追频型超声波焊接机介绍:中心提示:好适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535),调整响应速度:设置范围1~8ms。③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%。④主控制带自诊断功能,并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别,并相应信息提示。开机自动测试运行一次,将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。设计频率:首先确认换能器与工具头的大概频率,然后把大概的频率输入设置即可。(例:估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在20~20.5 KHz均可):每一次焊接结束时的实际工作频率储存并显示当前频率。焊接后因焊头发热或其它因素造成频率漂移,始终处于好佳谐振状态并储存。无锡超声波焊接设备生产厂家
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