达克罗即非点解水性锌铬涂层，是当今世界涂镀锌业别具一格的金属防腐蚀新材料新技术。其在铁基材料及制品的重防腐蚀（长效防蚀、复合涂覆）工程施工中，可取代电镀锌、热浸镀锌等传统工艺。适用于包括汽车零部件，泰州达克罗锌铝涂层、铁路工程、港口机械、风力发电行业在内的极其普遍的钢铁材料及产品制造产业领域。达克罗是DACROMET译音和缩写，泰州达克罗锌铝涂层，简称达克罗，泰州达克罗锌铝涂层、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。目前使用达克罗技术成本是要比电镀成本高一些，但是深入地进行一下经济分析还是合算。泰州达克罗锌铝涂层

达克罗涂覆设备需要定期保养维护使设备性能恢复，延长使用寿命。维护保养内容包括清洁设备，保持设备整齐、润滑良好，及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙，保证达克罗涂覆设备安全运行。设备保养维修注意事项如下：执行前确保电源已关闭，如必须在带电状态下工作，操作时需特别小心。由于水系管件结构复杂、形状各异，采用机械抛丸很难去除干净管路内表面的锈及高温烘烧后在内表面形成的坚硬氧化皮。尤其是在拐弯等丸粒难以到达的地方.从而影响达克罗的涂覆质量及管路内部的防腐能力。青岛标准件达克罗达克罗涂层进行后处理或采用复合涂层，可以改善涂层摩擦因数、提高涂层的耐蚀性等。

达克罗涂层新技术用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂层、固化、冷却和成品检验等过程。整个过程基本上是封闭的。达克罗是一种水溶性液体，凝固时只产生少量水蒸气，因此不会产生对环境有害的物质。中国现有电镀工厂1.5万家，员工总数50多万人，生产线5000多条，电镀面积生产能力2.5-3亿平方米。电镀行业年产值约100亿元。据统计，中国电镀行业每年排放的重金属废水污染物4亿吨，固体废物5000吨，酸性气体3000万立方米。如果达克罗法在电镀工业中得到普遍应用，我国的环境将得到很好的保护。达克罗涂料明显比溶剂型涂料安全。溶剂雾容易引起火灾，危害工人的身体健康。达克罗溶液为水溶性，不易燃。在桶体的涂覆和固化过程中只产生少量的水蒸气。操作人员可以戴口罩来保护自己。对于大多数液体涂料，需要体积较大的防毒面具。

与电镀相比，涤纶具有明显的耐蚀性和耐化学性。这主要是由于长期防锈和防腐效果的达克罗防腐涂层金属表面通过控制自我**锌粒子，锌板的屏蔽效果和铬化合物，在金属表面形成致密的氧化膜，不易被腐蚀。涤纶薄膜金属的防腐效果是传统工艺的几十倍。防腐原理:控制牺牲阳极保护(锌片)，净化(浆体中的铬酸焙烧后失去结晶水，在桶体表面形成膜，粘结锌片和铝片，提高防腐能力)，屏蔽效果。整个涂层大约6到10微米厚，每一块约0.1到0.2微米厚，近似约60~100层保护膜，所以涂层涂料有一大优势:即部分表面即使有伤口，也不影响其防腐性能，因为表面划痕只切层，有很多层保护膜。因此，达克罗涂层更耐腐蚀(在铁基桶上盐雾超过1000小时)，更好的耐化学性，更好的耐大气腐蚀。其优异的涂覆性能使其得到越来越普遍的应用。达克罗相比热镀锌更加环保。

达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗较早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层。达克罗的普遍应用不仅可以处理钢，铁，铝合金，还可以处理烧结金属，适用于各个行业的达克罗。达克罗金属表面处理报价

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达克罗涂覆烧结工艺及成套设备：达克罗工艺是目前金属表面防腐蚀性能比较优异的高新技术之一，在生产过程中无工业“三废”排放，是取代电镀锌、热浸锌的绿色环保工艺。1999年8月13日，国家环保总局将该项技术列为国家重点环境保护实用技术推广项目（项目编号99-13-030），它是将水性富锌涂料涂覆到钢铁零件、铝合金、铜合金、锌合金及锌铝合金表面，进行烘干并烧结而得到的一种无机防腐涂层，其综合了电化学保护、屏蔽及钝化三种作用，能够有效的保护基体金属。泰州达克罗锌铝涂层

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