维护方便
由于静态混合器的新式结构设计,采用了模块化的结构,使得设备的拆卸变的十分方便,这点也十分的有利于日后设备的保养和维修。
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1)液-液混合时是从层流到湍流,粘度在106mPa·s范围内,流体是能达到非常好的混合。
(2)液-气混合时能让液-气两相组分相界面连续更新并且充分接触。
(3)液-固混合是在少量固体颗粒或粉末和液体在湍流条件下混合,使用该设备是能强制固体颗粒或粉末。
(4)气-气混合可用于冷、热气体混合,能用于多种不同的气体成分的混合。
当静态混合器有较好的流体接触面时,是可以增大流体接触面积,也就是将热系数提高。在对气体冷却或加热是能把热系数提高8倍。对于粘性液体加热,给热系数提高5倍;对于有大量不凝性气体冷凝时,给热系数可提高8.5倍。
江西sx型静态混合器供应商静态混合器使用时注意事项 。
SX型静态混合器
产品特性
SX型静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成,横条与管壳的轴线成45度。SX型的混合效果介于SV型和SK型之间,分化过程时能使液滴分散到2-5um,用于一般的混合过程不均匀度系数a X x-2≤1%放大效应不大。
常用规格
标准的SK型静态混合器其水力直径是混合器直径的1/4,规格的表示方法与SV型相同,即分隔前的数字表示水力直的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量。对气体、高粘度液体和气/液体系需要另经专门的设计计算。
产品的压力降计算
SX型静态混合器压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率的摩擦系数的影响
管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现快速混合的理想设备,具有快速***混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。静态混合器的混合形态 。
结构特点及混合原理
SV型静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
SV静态混合器单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:比较**散程度为:1-2μm,液-液相的不均匀度为:
产品的压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率和磨擦系数的影响。
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管式静态混合器计算 。河南sx型静态混合器价格
静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。
静态混合器的材质有不锈钢和碳钢两种。
优势:
合理的结构设计
静态混合器在传统混合器的基础之上,进行了升级和优化,在传动效率方面的得到了极大程度的提高,也提高了设备的混合效果。
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