烫印机的烫金纸分离层易分离:分离层应与片基层既有粘着,又易脱离;电化铝箔产品生产、运输、贮存过程中不得与片基脱离;当遇到一定温度和压力时,即刻与片基分离,受热受压部分要分离彻底,使铝层和染色层顺利地转印到烫印材料表面,形成清晰的图文。没有受热压部分仍与片基层粘着,不能转移,转移部分和非转移部分要界限分明、整齐。图文清晰光洁:在烫印允许的工作温度范围内,电化铝箔不变色,烫印“四号字”大小的图文清晰光洁,线条笔画之间不连片或少连片。电化铝箔的染色层涂布要均匀,镀铝层无砂眼,小型包装烫印机、无折痕、无明显条纹;印迹清晰是电化铝箔的重要性能。烫印出的字迹应无毛刺,这与分离层和胶粘层粘合力大小,涂布是否均匀有关,小型包装烫印机。烫印机调整烫印压力要综合承印物,小型包装烫印机、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。小型包装烫印机
烫印机对烫金纸的烫印要求:粘着牢固:电化铝箔表面的胶粘层能与多种不同特性的烫印物牢固地粘着,并且应在一定温度条件下,不发生脱落、连片等现象;对特殊的烫印物,电化铝箔胶粘层要使用特殊粘合材料,以适应特殊需要;粘着牢固度还与烫印时间、烫印温度和烫印压力等工艺条件有关,调整烫印工艺也可以改善电化铝箔烫印的牢固程度。箔膜性能稳定:电化铝箔染色层的化学性能要稳定,烫印、覆膜、上光时遇热不变色,表面膜层不被破坏,烫印成图文之后,应具有较长期的耐热、耐光、耐湿、耐腐蚀等性能。进口箱包烫印机厂家烫印机的烫印版是腐蚀的铜版或锌版,特征是传热性好、不易变形,耐压、耐磨。
烫印机热烫印过程的机理是,在一定的温度和压力的共同作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和胶粘剂层受热熔化、有机硅树脂在熔化后与铝层的粘结力减小,较终铝层与基膜层可以剥离;而特种热敏胶粘剂在温度的作用粘结力迅速升高,同时在压力的作用下将铝层粘接在承印物上。在压印平板分离后的0.5~1s内,胶粘剂从热熔状态转为冷却固化,使电化铝层被牢固地烫印在承印物体表面。热烫印对所用的电化铝箔有以下几方面的技术要求。底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑。底胶涂层均匀、平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象。在印版版面温度为70~90℃透印时,保持色泽不变。经100g砝码磨擦,要求耐磨次数为2000~3000次。
烫印机的特点:智能数码温度时间显示、自动恒温,自动计时;发热板与加热板注为一体,安全、耐用、发热分布均匀;耐高温硅胶底板使烤印压力更加均匀,300℃不变形;自动时间控制;压力调整方便。烫印机调整:压力:调节加热板上方的压力调节螺母,以增大或减小压力;时间:调整定时器调节器,调至适当的时间;温度:调整左侧温度调节器(三个按钮分别**个位、十位、百位),按+或-调至适当的温度 (150℃-200℃)。注意:大批量作业时,工作60分钟左右停一次设备(两分钟即可)。烫印机必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔。
烫印机调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说,纸张结实、平滑度高,印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些,反之,则应大一些。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上一层薄纸,使压力趋于平衡。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于烫金机面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松,过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清,糊版。烫印机智能数码温度时间显示、自动恒温,自动计时。进口鞋舌烫印机厂家直销
烫印机烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合。小型包装烫印机
烫印机烫印被烫物表面不平整或有凸出的花纹图案。有些被烫物,如漆涂布、PVC涂料纸、特种花纹纸等,这些材料表面有的具有平纹图案,有的具有凸出的各种深浅不同的花纹,烫印时需要加大烫印版对被烫物的压力。烫印这类物品时,烫印版的厚度一般加大到2.5mm为宜。烫印、再生皮、合成革类物品。这类被烫物一般价格高、弹性大。特别是(一般为羊皮),皮身厚,一张羊皮就要一二百元人民币,如果烫印版过薄将会造成很大损失。烫印这类物品时,烫印版的厚度也应为2.5mm左右才适用。小型包装烫印机
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