钣金加工首先需要看懂钣金的零件图，看懂零件图是钣金加工的前提，也是每个技术人员必备的基本技能。不管是前期的制作图纸，还是后期的来图加工，只有看懂零件图，工作人员才可以进一步的分析清楚零件的结构，了解构件的形状、组成部分、尺寸和有关的技术要求，从而可以更好的进行后续的加工。在看懂钣金零件图的基础上，工作人员需要了解钣金构件的材料种类、结构特点等，在分析和选择制造工艺的基础上，通过对所加工的构件进行适当工艺处理后，进行相应的计算和展开，从这个过程中来获得产品制造过程中所需要的准确绘制的零件全部或者部分展开图、展开数据或者校验的样板等。钣金加工的生产加工步骤了，根据相关的钣金加工技术文件以及利用各种加工的设备，制造出复合钣金零件图要求的产品。一般来说钣金加工的工序有矫正、放样、下料、切割、成型、连接装配等。钣金包括剪，黄浦区钣金加工服务哪家好、冲/切/复合、折，黄浦区钣金加工服务哪家好，黄浦区钣金加工服务哪家好、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。黄浦区钣金加工服务哪家好

处理钣金时要考虑孔的尺寸，在设计零件并确定在工程图中放置孔的位置时，请记住，应避免孔过小，以免损坏工具。因为如果钣金孔尺寸小，就需要同样小尺寸的冲头，在操作过程中就可能使冲头碎裂。理想情况下，孔的直径应等于或大于钣金的厚度。深入了解弯曲半径，随着弯曲半径变小，工件中的应力增加，当超过材料的疲劳点时，就会形成裂纹。诸如铝之类的易碎金属通常比冷轧钢之类的延展材料具有更大的弯曲半径，易弯曲的材料在弯曲半径较小的情况下效果更好。“1*厚度=工件内径规则”适用于钢、不锈钢和其他可延展材料。黄浦区钣金加工服务哪家好钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件。

钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。总结起来，如今被采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。为了更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，先了解以下几点：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系；2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法；3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围。

钣金在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用**耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。其中例如在电脑机箱、手机，钣金是必不可少的组成部分。

钣金加工也叫金属板材加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，机箱钣金工艺，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。但不同结构的钣金件、机箱钣金，其工艺流程可能也各不相同。钣金加工工艺流程：钣金件设计→技术出图→绘制展开图（数控编程）→下料（数冲）→折弯→压铆→焊接→表面处理（喷涂或电镀）→丝印→装配→包装出货。钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，机柜机箱钣金，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。钣金注重的是刚度不是强度，折弯件的截面设计要合理。黄浦区钣金加工服务哪家好

钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩。黄浦区钣金加工服务哪家好

剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。本公司是用数控剪床进行净尺寸加工下料，此为要求不高的工件加工，工艺工程师要多用此工艺进行生产，加工成本低。数冲：是指用数控冲床进行冲孔作业，正常要进行编程序，正常要将数冲图示面做为零件生产正面的方向进行加工，数冲重点是排料，计算好用料，一次性将数量加工足够。激光切割：指工件经过激光切割下料的工艺过程。加工成本高，工艺工程师要少用此工艺。 切割机下料：是指用砂轮电动切割机进行下料的一种工艺，此为要求不高，多为型材类的下料，此工艺有一定的加工安全风险，工艺工程师要少用此工艺。黄浦区钣金加工服务哪家好

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