固体发酵罐的培养基单纯，例如谷物类、小麦麸、小麦草、大宗谷物或农产品等均可被运用，发酵质料本钱较经济。基质前处置较液体发酵少，例如简略加水使基质潮湿，或简略磨破基质增加触摸面积即可，不需特别机具，一般家庭即可进行进程。因获得水分可削减杂菌污染，此种低消菌进程即可实施的发酵，合适低技能地区运用，南京猪粪发酵罐定制。固体发酵适当于运用适当高的培养基，且能用较小的反应器进行发酵，单位体积的产值较液体为高。

向下方流的收回纯化进程及废弃物处置一般较简化或单纯，常是整个基质都被运用，南京猪粪发酵罐定制，南京猪粪发酵罐定制，如做为饲料添加物则不需求收回及纯化，无废弃物的疑问。 好气发酵(如生产、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气。南京猪粪发酵罐定制

文氏管发酵设备的优点

(a)气泡分散破碎良好，并与发酵液密切接触，所以气体的吸收效率高。

(b)由于液体不断循环，可使气，液，固三相均匀混合。

(c)在要求空气量不大时，利用文氏管的收缩段直接吸入气体，可以不需空压机。

自吸式发酵罐主要缺点

气体的吸入量与液体循环量之比很低，可能达不到微生物所需要的溶氧速率。

应用领域

自吸式发酵罐可用于生产药用酵母，饲料酵母，活性干酵母，液体曲，谷氨酸，柠檬酸，，维生素，酶制剂，食用醋，赖氨酸等。 北京大型发酵罐厂家发酵罐（英语：Fermentor）是指用来进行微生物发酵的装置。

自吸式发酵罐的使用是带**吸气口的搅拌器。搅拌器它是由从罐底向上伸人的主轴来带动的，叶轮旋转时叶片会不断排开周围的液体使其背部形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸入罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。空气吸入管通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。自吸式发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，

固体发酵生产流程大致如下： 生产菌种---固体种或液体种---接种---固体发酵罐---发酵---发酵料烘干---粉碎---复配---检测---包装---成品。

固体发酵罐的优势主要表现在以下三个方面：

(1)培养基简单且来源普遍，多为便宜的天然基质或工业生产的下脚料;

(2)基质含水量低，可极大减少生物反应器的体积，不需要废水处理，环境污染较小;

(3)投资少，能耗相对较低;发酵过程一般不需要严格的无菌操作，技术要求较低。

固体发酵生产的缺点是主要为较难实行自动化、劳动强度大、生产效率较低等。 发酵罐，就选温州市尚运轻工机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

发酵罐的注意事项

1)． 罐体消菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和消菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。 罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工。南京猪粪发酵罐定制

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重要系数

一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提升分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。 南京猪粪发酵罐定制

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