双螺杆泵由同步齿轮驱动，连接两组螺旋线。螺杆之间没有接触，无机械摩擦，使用寿命长，深圳螺杆泵厂家直供。单螺杆泵是一种橡胶套定子和转子的啮齿动物和啮齿动物，利用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年内，深圳螺杆泵厂家直供，输送纯润滑介质更合适，如果杂质会**降低使用寿命。但其缺点也很明显：加工精度较高，加工难度增大。特别是，加工精度的不足会影响转子和定子的均匀性，并使上述优点不再存在；加工时间和生产成本高，这是生产较少的原因。

当然，它也可以制造出一个具有更多的转子和定子螺旋头的单螺杆泵，例如三个螺旋转子和两个内部螺旋定子泵，深圳螺杆泵厂家直供，但是对制造精度的要求更高，并且流量不总是随着螺旋数的增加而增加。磁头，因此没有实际意义。虽然这种转子和定子对的螺旋头数不适用于单螺杆泵，但它已广泛应用于石油机械螺杆钻具领域。

但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。深圳螺杆泵厂家直供

污水处理是把废水、污水集聚在污水池后，通过水泵提升、输送到污水处理设备中，达到分离、净化及回收再利用的工艺。从水池底部抽取出来，去做污泥处理。

污泥螺杆泵，主要用在产生污泥的池子，比如沉淀池、污泥池、生化池、过滤池等。污泥螺杆泵把产生的污泥抽送给压滤机，压滤机把污泥中的水分去除，实现污泥处理。污泥螺杆泵的压力大小，决定污泥螺杆泵抽送污泥的含水量大小，对后面的压滤机的污泥处理产生直接影响。

污水处理选用单螺杆泵的优点

1.单螺杆泵能输送高固体含量的介质；

2.单螺杆泵流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；

3.单螺杆泵流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；

4.单螺杆泵一泵多用可以输送不同粘度的介质；

5.单螺杆泵的安装位置可以任意倾斜；

6.单螺杆泵适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品；

7.单螺杆泵 体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便；

8.在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小、无剪切等特点。

深圳螺杆泵厂家直供HD系列单螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体，洁净或磨损性的液体。

2.按腐蚀的破坏特征，可分为***腐蚀和局部腐蚀

  ***腐蚀也称为均勻腐蚀，它的特点是腐蚀均匀地发生在整个金属的表面，腐蚀的结果是设备壁厚的均匀减薄。***腐蚀容易被发现和测量，因此这种脔蚀的危险性较小，只要在螺杆泵的设计时考虑足够的腐蚀裕量就可以保证螺杆泵的机械强度和*吏用寿命。

  局部腐蚀又称为非均匀腐蚀，它的特点是腐蚀集中在金属表面的一定区域，而其他区域不腐蚀或腐蚀很轻微。这类腐蚀又包括区域腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳和空泡腐蚀等。

***梯度是进口螺杆泵产品。由于国外企业具有品牌和技术上的优势，目前国内许多客户选择购买从国外进口的螺杆泵。由于运输等各种成本加上国外企业的定价往往较高，使得进口螺杆泵价格居高不下。而且由于交货期长，客户要满足生产则往往需要一次性购买较多产品，影响了企业资金周转。

第二梯度是在我国进行生产销售的合资企业和外资企业产品。这类企业具有技术上的优势，且在国内生产，物流周期短，生产成本也得以降低，因而市场价格相对进口产品也有所下调。

突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感。

螺杆泵选型的具体选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。下面简单介绍螺杆泵如何选型：

一、螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，高转速的螺杆泵相对于低转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程、但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗、必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短极易磨损因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

二、螺杆泵的品质

现在市场上的螺杆泵的种类较多，进口的螺杆泵设计合理、材质精良但价格较高、服务方面有的不到位、配件价格高、订货周期长等因素可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时要考虑其性价比选用低转速、长导程、传动量部件材质优良、额定寿命长的产品。

外置轴承结构，采用**润滑，可以输送各种非润滑性介质。深圳螺杆泵厂家直供

4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节、传动轴等零件。卸下短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极易造成动、静环的破碎。

5、重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否干净，外表是否损坏。

6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。

7、在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。如机械密封。则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。

8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。

9、安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂(包括转子)，有利于安装及试运转。

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