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404SXV数显显微维氏努氏硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美观，内部结构多用不锈钢零件组成，性能更佳。采用新型自动转塔机构，同时装置显微维氏和努氏测量的两个压头。在大屏幕上能更加直观地显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据测量具有上下限报警功能，结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。加高型硬度测试仪哪里定制布氏硬度的钢球压头直径增加，其硬度值减 硬度检测仪 硬度检测仪 小。
A.2 硬度计的直接检验 A.2.1 试验力的检测 试验力校准的相对合成标准不确定度按公式（A.1）计算： …………………………………（A.1） 式中： uF RS——标准测力仪的相对标准不确定度（在校准证书中给出），其包含因子k=1； uF HTM——硬度计产生的试验力的相对标准不确定度。 标准测力仪的测量不确定度在相应的校准证书中给出。对于重要的应用宜考虑下列影响量： ——温度相关性； ——长期稳定度； ——内插法误差。 根据标准测力仪力传感器的结构设计，在校准过程中还宜考虑将传感器相对硬度计的压头轴线转位。 测量不确定度评定的示例如下： 标准测力仪的扩展测量不确定度（由校准证书给出）： UF RS=0.12%（k=2） 标准测力仪的标准力值： FRS=1 839 N
3 一般要求 在检验硬度计之前，应对其进行检查以保证硬度计按照制造者的说明书正确安装，还要特别检查确定试验力的施加和卸除无冲击、振动或过载，且不影响读数。 4 硬度计的直接检验 4.1 总则 4.1.1 直接检验包括校准和检验以下内容： a) 试验力； b) 压痕深度测量装置； c) 试验循环时间； d) 硬度计迟滞性试验。 4.1.2 直接检验宜在（23±5）℃温度范围内进行。如果在此温度范围之外进行检验，应在检验报告中注明。 4.1.3 检验和校准用的器具应能溯源到国家基准。 4.1.4 在直接检验合格后应按照第5章的规定进行间接检验。 里氏硬度计：这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。
6 间接检验 6.1 宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。 标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。 6.2 应针对每一试验力和所使用的每种规格的球对硬度计进行检验。对于每一试验力，应从表2（对应0.102×F/D 2＝30的比率）和表3（对应其他试验力/球直径二次方的比率）规定的硬度范围中至少选用两块标准块进行检验。 如有可能，两块标准块应从不同的硬度范围中选取。 6.3 如果间接检验不是在直接检验后立即进行，则应使用被检硬度计前一次直接检验过程中所采用的相同照明条件，测量每一标准块上的标准压痕。对于每个压痕，其直径的平均测量值与有证标准压痕平均直径的允许误差为±0.5% 2)。倘若推荐，这种检验能够用一个单独标准块上同样大小的压痕来代替。 6.4 应在每一标准块的试验面上均匀分布地压出五个压痕，并对其进行测量。试验应按GB/T 231.1进行。 仪器在机械、光学、光源上采用独特的、精密的设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。锤击式硬度测试仪配件
硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决。加高型硬度测试仪哪里定制
5 硬度计的间接检验 5.1 总则 5.1.1 间接检验是通过在标准硬度块上试验的方式对硬度计进行的校准与检验。 5.1.2 宜在（23±5）℃温度范围内，使用按照GB/T 230.3—20XX标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外检验，应在检验报告中注明。 5.2 程序 5.2.1 硬度计的间接检验应按照以下程序执行。 应对硬度计使用的每一个标尺进行检验。对于每一个待检验的标尺，应使用表1中规定的每一个硬度范围的标准块。标准块的硬度值应接近预期使用的极限值。建议采用与标定标准硬度块时相同的试验循环时间。 试验时只允许使用标准硬度块的标定面。 加高型硬度测试仪哪里定制
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