气门机构异响：1、气门漏气在排气消声器部位，如听到有“唏、唏”的声音，此声响表示发动机排气门有漏气现象，而在化油器上口空气滤清器处听到有“嘘、嘘”的声响，则表明发动机进气门有漏气现象，气门漏气的原因有： a、气门与气门座圈工作斜面磨损、烧蚀、产生斑点或凹陷、有积炭。 b、气门杆与气门导管之间间隙过大，气门杆晃动，或气门杆弯曲，不旋转活塞杆气缸购买，气门头部歪斜，导致气门关闭不严。 c、气门弹簧弹力减弱及失去弹性，或弹簧折断，也可造成气门与气门座之间不能严密配合。 d、气门间隙小，气门杆受热膨胀后，挺杆与摇臂顶开气门，使气门不能完全关闭而漏气。 排除方法：根据实际情况，检查故障所在，不旋转活塞杆气缸购买，加以修理调整或更换相关的磨损和损坏的配件，不旋转活塞杆气缸购买。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀。不旋转活塞杆气缸购买

减压阀的选择：1、根据气动控制系统较高工作压力来选择减压阀，气源压力应比减压阀较大工作压力大0.1Mpa。2、 要求减压阀的出口压力波动小时，如出口压力波动不大于工作压力较大值的 ±0.5%，则选用精密型减压阀。3、如需遥控时或通径大于 20 ㎜以上时，应尽量选用外部先导式减压阀。减压阀的选择：1）根据通过减压阀的较大流量，选择阀的规格。2）根据功能要求，选择阀的品种。如调压范围、稳压精度（是否要选精密型减压阀） 、需遥控否（遥控应选外部先导式减压阀） 、有无特殊功能要求（是否要选大流量减压阀或复合功能减压阀）。不旋转活塞杆气缸购买快速的启动、停机和工况变化时温度变化大。

检查结果分析:（1）当检测值高于规定值10％以上时，表明气缸内可能有积水、积油，或燃烧室内积碳过多，或气缸垫过薄，或气缸体、气缸盖磨损过甚。（2）当检测值低于规定值时，可从火花塞孔或喷油器孔向活塞顶部注入20～30 mL新鲜机油，转动曲轴数转后重测，如压力明显上升，表明活塞环和气缸磨损严重。（3）如注油后无明显变化，可检查气门运动灵活性，如无发卡现象，可调大气门间隙重测。如压力上升至规定值，说明原气门间隙太小。（4）如调整气门间隙后仍无明显变化，可测相邻气缸的压力，如压力值也同样低，可能是相邻两气缸间气缸垫烧穿。如气缸垫未烧穿，则可能是气门或气门座的密封状况不良，应予拆检。（5）完全没有压力的气缸，可能是气门卡住、烧缺口或活塞烧穿、活塞环粘附在环槽内。气缸压力值在2～3次测量中出现忽高忽低的变化，可能是因为气门关闭不严。

气缸选择：类型的选择：根据工作要求和条件， 正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下， 需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下， 需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失。

结合面加垫的方法：如果结合面的局部间隙泄漏不是很大，可用80—100目的铜网经热处理使其硬度降低，然后剪成适当的形状，铺在结合面的漏汽处，再配以汽缸密封剂。如果结合面的间隙较大，泄漏严重，可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽，中间镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫，齿形垫的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右，并可用同等形状的不锈钢垫片做以调整。控制螺栓应力的方法如果汽缸结合面的变形较小，而且很均匀，可在有间隙处更换新的螺栓，或是适当的加大螺栓的预紧力。按从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧较大处或是受力变形较大的地方紧固螺栓。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。江门超高压气缸厂家

在运行中产生长久的变形。不旋转活塞杆气缸购买

活塞顶与气门的碰撞声：1、声音的特征这种故障的现象只发生在顶置气门的发动机上，在碰撞在汽缸上部和汽缸盖处可听到有节奏、有间隔的“当、当”的金属撞击声响，发动机转速升高时，声响更加严重。 2、故障原因a、摇臂上调整螺栓的锁紧螺母来拧紧，在正常工作中受到振动后而变化，致使气门间隙变小而顶住气门杆端，在排气行程活塞到达上止点是，碰到气门头部，或者是正时链轮装配是未对准标记。 b、气门杆与气门导管之间尺寸配合不良，在金属受热膨胀后，有止滞现象，或者材料达到要求膨胀系数过大。不旋转活塞杆气缸购买

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