所述卡箍的圆心与弧形凹槽的圆心相重合。推荐的，所述铜块、铁块和电磁铁三者长度之和等于凹槽的深度，且铁块的长度等于电磁铁的长度。推荐的，所述底座底部四个拐角处均设置有松紧滚轮。推荐的，所述底座顶端左侧安装有控制箱，所述控制箱前端面上设置有控制按钮。有益效果本实用新型提供了一种可快速定位的分切机，具备以下有益效果：本实用新型通过卡箍、T型支撑座、滚柱、铜块、铁块和电磁铁的配合使用，需要拆卸放卷轴时，只需关闭电磁铁使电磁铁与铁块断开，拿取卡箍即可，需要安装时，把放卷轴放置在卡箍与弧形凹槽之间，打开电磁铁，电磁铁吸住铁块即可，**提高了安装放卷轴和拆卸放卷轴的效率，降低了操作人员的工作强度。本实用新型通过松紧滚轮的设置，西藏进口纸筒分切，可以使本实用新型在水平地面上移动或者固定，西藏进口纸筒分切，西藏进口纸筒分切，**节约了移动本实用新型的所需的成本。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型A处的局部放大示意图。

    但是该切纸机的切刀与其压纸器的各种工作性能都良好，只是其各平面不够垂直。西藏进口纸筒分切

    本实用新型属于纺织机械类，涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进，特别在分切后对卷纸方面有很大改进，如申请号为，名为螺施纸管机，采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡，以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制，同样会引起分切之后的纸卷质量，在原纸上机方面也未曾改进，仍处于人工上机阶段，因而现有的原纸分切机，存在着工作效率不高，工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，劳动强度小，自动装原纸，并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理，经科学设计合二为一，在现有的分切机前部设计自动装卸装置，该装置由减速电机，夹臂，挂脚轴，起落摆杆，起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上，夹臂后上方设有减速电机调节夹臂，起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上，另一端装有滑块，滑块通过螺母固定在起落丝杆上，起落丝杆安装在机床上，夹臂上装有松紧丝杆，刹车轮，刹车气包，夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时，控制夹臂起落的减速电机启动，经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。

    西藏进口纸筒分切结构优势：纸管原纸分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上。

【发明内容】[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种寿命长、成本低、可靠性高的盘纸分切机送纸轴装置。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:[0005]—种盘纸分切机送纸轴装置，包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座，所述的轴本体为一体式结构，轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮，所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。[0006]所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端，所述的轴承座为两个，分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。[0007]两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。[0008]所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座，所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。[0009]所述的轴承座通过轴承与轴主体连接。[0010]所述的输入传动皮带轮为锥形，其上套设有输入传动皮带，[0011]所述的输入传动皮带的宽度小于输入传动皮带轮的宽度。[0012]所述的轴本体呈圆柱状，表面光滑。[0013]所述的轴本体表面镀铬。[0014]本实用新型采用圆柱形结构的轴本体，通过在轴本体上套设胀紧套实现输入传动皮带轮和输出传动皮带轮与轴本体的固定。

    一种盘纸分切机送纸轴装置的制造方法【**摘要】本实用新型涉及一种盘纸分切机送纸轴装置，包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座，所述的轴本体为一体式结构，轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮，所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。与现有技术相比，本实用新型具有寿命长、成本低、可靠性高等优点。【专利说明】一种盘纸分切机送纸轴装置技术领域[0001]本实用新型属于纸品生产领域，具体涉及一种盘纸分切机送纸轴装置。【背景技术】[0002]盘纸分切机是生活用纸行业的通用设备，通常盘纸分切机送纸轴是具有两档尺寸及3个键槽的机加工轴，轴本体为分体结构，通过联轴器连接，由于在输入传动皮带轮处要传递较大的扭力和弯力，因此该轴存在缺陷，一是较易产生疲劳断裂，二是送纸轴的3个键槽及6个轴承档也极易发生磨损情况。若送纸轴出现断裂等问题，由于该送纸轴的加工工艺要求调质和磨外圆，则需要委托外加工并需一周以上的时间，这不仅耽误生产，降低生产效率而且会增加生产维修费用。

     原纸退纸系统能带动原纸卷平稳的转动，使退纸速度和卷纸速度协调一致，并能调整退纸和卷纸的速度差；

原纸分切机从名字就可以知道它是在工业上所使用的纸管机设备，目前原纸分切机在化纤、印刷、皮革、展览、薄膜、造纸、建筑和食品等多个领域使用，纸管机的类型也是非常多如根据大小分的：小型、中型和大型纸管机，还有就是比较常见的平卷式纸管机等产品，那么原纸分切机有哪些特点你知道么?1、原纸分切机具有自动切割、自动落管的特点，可以**节约人力提升纸管机的生产效率，并且在机械缺纸的时候还可以进行自动停机避免空载运行;2、在该纸管机正常生产切割时可以根据用户需求进行自动变速调整、自动回复;3、原纸分切机配备了远程控制端口，用户可以根据用户需求进行电脑端的PLC控制;4、该纸管机还配备了遥控功能和人性化的操作面板，让用户更加方便快捷的使用操作原纸分切机;5、该设备配备圆型刀让纸管切割面更加平整，**提升了纸管机的稳定性能;6、原纸分切机的功能参数设置很多，用户可以根据自己的实际需求进行设置、调整其运转情况;7、原纸分切机为了适应更多的使用环境配备了多种配件;8、该纸管机还具有了自动上胶的功能。原纸分切机除去以上几点特点意外还需知道，它还具有性能稳定、功能***可以应对众多的使用需求，并且生产的纸管机产品价格也比较实惠。

电气动传动等传动方式相比，其具有怎样的优点呢？西藏进口纸筒分切

1、保持室内通风良好。2、环境温度-10℃+40℃。西藏进口纸筒分切

 4_长筒定位导槽，5-分切机构，6-承接输送槽，7-提升输送装置，71-承料斗B，8-修整进料承接装置，9-导轨，10-修整装置，11-成品承接槽。【具体实施方式】[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。[0011]如图1所示，本实用新型包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置2，所述长筒输送装置2设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽4承接配合，所述的分切装置与修整装置10承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽4轴向联接分切装置5，两者工作配合；所述的分切装置5之下料口通过承接输送装置6、提升输送装置7与修整装置10承接配合。[0012]所述的长筒进料装置包括长筒储料斗I和长筒输送装置2，两者通过承托槽承接配合；所述的长筒输送装置2设置于长筒定位导槽4的上游，且与驱动机构工作配合。[0013]所述的长筒输送装置2为架式结构，其上设置由电机驱动的传动链条，所述的传动链条上设置拾筒托槽，且与长筒定位导槽4承接配合。[0014]所述的分切装置5包括承托定位槽和分切机构，所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽4。

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