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手动硬度机厂家 上海尚材试验机供应

信息介绍 / Information introduction

    每一种物质都有自身的硬度,而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性,而硬度是**重要的方面。从材料的物理特性来说,一般是越硬就是越耐磨,伴随的也是越脆,手动硬度机厂家。但是,目前世界上用来表示物体硬度的单位(表示方法)有好几种。模具材料中,大部分硬度的表示方法为洛氏硬度,除此以外还有:布氏硬度,手动硬度机厂家、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同?又是怎么的出来的呢?洛氏硬度(单位:HR)得到洛氏硬度的方法:用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为,手动硬度机厂家、,通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力,将其压入被检测材料的表面,再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC:就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度,不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位:HB)得到布氏硬度的方法:通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力,让后将其压入材料,而且需要保持一段时间后,去除外力。然后通过检查其表面的凹痕,得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位:HV)得到维氏硬度的方法:通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。手动硬度机厂家

    什么是洛氏硬度(HRCHRBHRA)洛氏硬度计洛氏硬度计(台式硬度计)为在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h**硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理,用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测,具有测试精度高,测量范围宽,主试验力自动加卸载,测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h**硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置图2-1洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算:N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;h-残余压痕深度,mm;S-常数,对于洛氏硬度,S=。一体式硬度机配件HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

    里氏硬度计为成品、半成品模具的硬度测试提供了一个解决方案,可以先测试模具的里氏硬度,然后再换算成HRC洛氏硬度。里氏硬度计测量是目前模具行业应用**为普遍的硬度测试方法,而且时代里氏硬度计应用*****的领域就是模具行业。如前面所述,成品、半成品模具合理的硬度范围是比较窄的,里氏硬度计不能满足这样的精度要求。但是这就是目前模具行业的现状,没有更好的解决办法。对于进行了表面的渗碳、渗氮或激光淬火处理,表面硬化处理的模具需要测试模具的表面硬度。渗碳层通常较厚,当渗碳层厚度大于,可直接用洛氏硬度计,测试HRC硬度。当渗碳层厚度在,可以采用洛氏硬度计的A标尺。A标尺的试验力较小,只有60kg(C标尺试验力是150kg),可以在模具表面压一个较浅的压痕,不至于将硬化层压透,硬度测试更准确。测得的HRA硬度值可方便地通过查表换算成HRC硬度值。对于较薄的渗碳层或渗氮层,只要厚度大于,都可以采用表面洛氏硬度计。表面洛氏硬度计的试验力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度压痕更小,例如,模具硬度为60HRC时,表面洛氏硬度值为,压痕深度等于(),这样的压痕肉眼几乎难于分辨。因此表面洛氏硬度计还可以测试成品模具。

    调质并高频外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制作重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制作重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制作尺度较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。4、HT150——灰铸铁运用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等5、35——各种规范件、紧固件的常用资料首要特征:强度恰当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可部分镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后运用运用举例:适于制作小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种规范件、紧固件6、65Mn——常用的绷簧钢运用举例:小尺度各种扁、圆绷簧、座垫绷簧、绷簧发条,也可制做绷簧环、气门簧、离合器簧片、刹车绷簧、冷卷螺旋绷簧,卡簧等。7、0Cr18Ni9——**常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和运用:作为不锈耐热钢运用*****,如食品用设备,一般化工设备。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。

    表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多,见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定,试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV≈HB,如图3-2所示。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点维氏硬度试验效率低。当需要时,硬度计就成为生产周期的相关要素。手动硬度机厂家

维氏硬度(HV)以顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积。手动硬度机厂家

    里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度测量方法,它的定义是:用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值,因LEEB博士提出而得名,故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下:HL=1000×Vb/Va,式中:HL————里氏硬度符号Va————球头的冲击速度,m/s;Vb————球头的反弹速度,m/s。【布氏硬度】布氏硬度(BrinellHardness)的测定原理是用一定大小的试验力F(N)(力的单位通常为公斤力kgf,注:1kgf=,kgf即一千克的力的意思),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。手动硬度机厂家

上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是上海市****,是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一,并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计,共有30多个品种,产品质量稳定、功能完善,****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场,深受国内外商客青睐。

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