随着科学技术的不断发展，很多材料也在不断的创新中，对于工业耐磨弯头的磨损问题一直是一个特点困扰生产的问题。从铸钢的弯头到合金材料弯头，一直发展到一种新型的耐磨陶瓷弯头。它的问世给工业的生产带来了便利。这种新型的弯头管道内衬是氧化铝刚玉陶瓷，具有很高的耐磨性和很高的强度，耐氧化的能力很强，耐腐蚀性极好，此外它的耐高温和低温强度特别，现在已经成为一种应用**的耐磨材料了，占据了市场很重的份额。这种新型的耐磨弯头经过多次试验证明，它的耐磨性相当于锰钢的二百多倍，高铬铸铁的一百多倍，江苏吸沙船耐磨陶瓷管道弯头，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用上极大的减轻了设备的磨损，根据十多年的现场运行经验，江苏吸沙船耐磨陶瓷管道弯头，耐用的时间至少达到十年以上，减少维修频率和费用。它的内壁管是经过高温烧制而成的，结构紧凑，研磨除毛刺处理后让它的表面光滑洁净，内管壁平整度很好，不堵塞粉料。经过科学家门的一致研究，这种新型的弯头的硬度远远超过了耐磨钢和不锈钢，江苏吸沙船耐磨陶瓷管道弯头。可是它的密度却很小，是钢铁的一半，重量也比耐磨钢弯管轻，比较适合安装与更换。耐磨的弯头上市就得到恶劣很多人的青睐，并且是传统材料的重大突破，从根本上就优于其他的产品的质量。 博迈陶瓷热情服务，确保产品质量无后顾之忧。江苏吸沙船耐磨陶瓷管道弯头

    耐磨弯头已经受到现如今很多管道输送企业的青睐，其中企业逐渐将自己原有的普通弯头替换成了耐磨弯头。从企业的生产实践可以看出，采用这种弯头对企业来说更加有意义，才会使得这些企业更加愿意使用这种弯头。那么企业到底从这种弯头当中获得了什么呢，是什么吸引企业使用这种弯头的呢？下面就让我们一起来寻找这个答案。首先，我们必须自己到一个企业关注的是什么？从经济学的角度来看，企业追求的永远是他的经济的效益。经济效益的好坏关系到企业的生存地位，企业在做决策的时候都是追求经济效益比较好的。既然很多企业选择使用远达耐磨弯头，那么这种风头势必能够给企业带来更好的经济效益。事实确实如此，这种弯头本身拥有很优良的特性，比如说他良好的耐磨特性。这种特性使得这种弯头拥有更长的使用寿命，这意味着企业可以更少更换弯头。据统计，这种弯头的使用寿命是普通弯头使用寿命的五倍，也就意味着，长时间来看，企业可以在这方面节省五分之一的投资成本。除了成本之外，便于管理也是耐磨弯头一大优点。这种弯头有着很方便的安装程序，这就使得这种弯头能够很容易进行管理。无论是对设备进行维修保养，还是对设备进行更换，由于弯头本身安装的便捷性。山西钢厂排灰管道耐磨陶瓷管道弯头施工博迈陶瓷提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    点击：输送时气流速度对耐磨弯头外弧的管壁磨损比较大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。在气力输送中，磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，弯管管壁的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在耐磨弯头中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。气力输送耐磨弯头磨损的原因主要有四点：（1）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。（2）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。（3）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。（4）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。终上所述延长气力输送的管道的使用寿命,需要从输送物料混合比,流速,耐磨弯头直径等着手考虑。

    很多企业都会采用管道输送，在这个方面，弯头的选择就和安全管理有着很大的关系。企业如果采用耐磨弯头，能够在很大程度上提升生产安全的程度。下面我们就来看一看，耐磨弯头的使用到底是如何体现安全管理的。我们可以首先从的角度来看，企业当中安全的发生很多时候是由于设备的故障产生的。如何才能够降低这样的安全的发生呢，答案就是尽可能的减少设备的故障。管道输送的过程当中，**常出现故障的就是管道当中的弯头，因为弯头这个部分需要承受整个管道输送当中比较大的压力以及摩擦力。如果采用的是普通弯头，对这种压力和摩擦力的承受能力就很小。但是如果采用耐磨弯头，对这种外在的压力和摩擦力的承受能力就会增加，从而减少这方面的故障。另外，由于一些企业本身的业务的原因，在管道输送当中常常会输送一些有害的物质。这些有害的物质如果泄露的话，不仅*会对企业的财产造成损失，更有可能对附近的工作人员造成伤害，这样的安全问题是特别严重的。因此，对于企业来说，采用性能更加优良的耐磨弯头更能够保障生产管理的安全。 博迈陶瓷品质好、服务好、客户满意度高。

在工程磨损部位应用耐磨陶瓷弯头除了可以应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，耐磨陶瓷弯头还普遍用于以下行业：矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨陶瓷弯头；同时耐磨陶瓷弯头用于冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等推荐的耐磨陶瓷弯头；在水泥厂耐磨陶瓷弯头的使用特性：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头.博迈陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。山西钢厂排灰管道耐磨陶瓷管道弯头施工

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    弯头比直管道更易磨损，合理地设计弯头的结构对减少磨损有重大作用。下面远达耐磨弯头介绍几种弯头的结构。在工业生产中磨粒磨损是**普遍的,也是**严重的一种磨损形式,为了保证生产正常化,现在主要采用陶瓷耐磨弯头以达到防磨抗磨的效果。(1)使用增大弯头部分的流通断面，使管外侧部分物料流动恶化，有意的使物料在弯头处停滞，让物料颗粒间相互冲撞，可防止对弯头壁面的磨损。弯头可以设计成更合理的结构。(2)长曲率半径弯头。气力输送中**初使用的是长半径弯头。但后来弯头实验和实践经验表明，这种结构的磨损严重，寿命短，因此，不推荐使用这种结构。为了延长它的工作寿命，设计时采用了图20所示的结构。该结构由一个弯头叠套一个弯头组成，两个弯头之间的空隙用水泥砂浆填充。(3)短曲率半径弯头。但不会出现像一端不通T型弯头内侧管壁“返料”的情况。据一些试验数据表示，长半径弯头耐磨性比短半径弯头好，比一端不通T型管稍差。与T型管相类似的一种弯头就是上世纪80年代国外推出的短半径(R／D约为～3)弯头。这种弯头在转弯处也存在一个物料堆积密集区但不存在“空腔”。江苏吸沙船耐磨陶瓷管道弯头

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