花式纱线是花式纱和花式线的统称，是指用特殊加工工艺生产的在外观形态与结构上，具有无规律或有规律变化特性而别于普通单纱和股线的纱线。实际生产中，人们习惯将单股的花式纱线称为花式纱，将合股的花式纱线称为花式线。花式纱线作为纱线的独特分支，以其新颖的结构，绍兴紧密纺纱线定做、色彩缤纷的外观和容易出新的效果，已在纺织行业的各个领域应用。花式纱线分类包含:结子纱、大肚纱、波纹纱、圈圈纱、竹节纱、包缠纱、冰岛毛纱，绍兴紧密纺纱线定做，绍兴紧密纺纱线定做、拉毛纱、辫子纱。丝带纱线：主要用于装饰，针织儿童的东西，主要是时尚的小女孩。绍兴紧密纺纱线定做

羊绒纱线的生产加工有一个完整的工艺流程，每个环节都至关重要，环环相扣。把分梳好的无毛绒按照订单要求进行染色 → 脱水 → 烘干 → 和绒（如果订单是原色或本色的羊绒纱，就无需进行染色染色、脱水与烘干）。和绒（也叫和毛）流程：根据工艺要求，对组成混料（纺纱用的各种纤维原料）进行加工（如开松、除杂等）→ 将加工好的纤维按配毛比例均匀地混合，此过程中须加入适当比例的和毛油。梳绒流程：用梳毛机把如上和绒（也叫和毛）和过的混料加工成粗纱（也叫“小毛条”）。筒并捻流程：用络筒机把细纱换管绕筒，同时去除偏细或偏粗的纱条 → 用并线机把单纱进行并线、合股 → 用倍捻机给股纱加捻，并卷绕成纱线。根据客户订单和后续针织需要，把成品羊绒纱封袋装箱。吴江CVC纱线销售厂家纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关。

纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。线密度即为纤维和纱线的粗细程度。可以直接用纤维和纱线的截面直径、截面周长或截面积表示。当截面形状接近圆形时，用直径表示粗细，它的量度单位为微米或毫米。但是，纤维和纱线的截面一般不很规则且较细，直径的测量或截面积的测量，必须在显微镜下利用目镜测微尺和物镜测微尺逐根测量，或在显微镜投影仪上进行测试，测试比较费时费力，况且纤维和纱线存在粗细不匀，用截面的平均直径作为线密度指标，可能影响评定结果。由于长度和重量测试比较方便，因此，生产上往往利用长度和重量之间的关系来间接表示其粗细程度。即采用间接指标来表示纤维和纱线的线密度。线密度的间接指标有定长制和定重制之分。

纱线体积是反映纱线复盖能力的重要指标，紧密纺环锭纱与普通环锭纱在同样捻度时，后者终产品复盖能力较低。紧密纺环锭纱在保持同等强力条件下可适当减少捻度以增加纱线体积，可获得相当于普通环锭纱的复盖能力，捻度可减少5-10%。邓肯道夫（Denkenolorr）纱线结构试验仪提供了纱线长度为0。3毫米的实测纱线体积。纱线体积的检测包括同样纱线支数双喷咀MJS喷气纱，由于喷气纱是包缠纱、假捻，因此同样纱支比环锭纱体积大，用微电子扫描摄影技术摄制的图形表明，少量包缠纤维在纱芯上，而且长度很短使纱线许多部分纤维基本上是无捻的。花式纱线由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。

通过对纱线捻度的测试，了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理，掌握仪器的操作方法和取样要求，理解各项指标的含义。退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在个试样按A法测试的基础上，第二个试样按个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。纱线也易被刮擦而形成棉结。绍兴紧密纺纱线定做

用纱线质量除以它的长度就可以得到线密度。绍兴紧密纺纱线定做

纱线的捻度，捻向：捻度是指纱线在单位长度内的捻回数（即圈数）。如每米1000捻即1000T/M(turn/meter)捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。结构是纺织品重要的存在形式，有一根根小的纤维，通过一系列的加工成一个复杂架构的**体，终满足人类服装，家纺，医用，工业用等需求。所以我们要想用好一根纱线，开发产品的时候除了要了解纤维本身的特性（混纺的形式），还要了解纺纱的方式。绍兴紧密纺纱线定做

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