定型机的目的原理: 目的:通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理,来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等,河南布料缩水定型机加工,对非纯棉品种,还可以起到稳定尺寸的作用。 原理:布在料槽浸上化工料,被轧辊均匀压榨后,进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。 定型机工作原理: 将未定型布匹由剥边器平幅送入机器,操作人员将布幅两端挂接在针板上,针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱,烘箱由电加热,风机鼓风,河南布料缩水定型机加工,经过连续的几个不同温段的恒温烘箱,河南布料缩水定型机加工,进到尾端经拉幅定型一般用来给涤纶等化纤产品使用。定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。河南布料缩水定型机加工
拉幅定型机的明显特点: (1)该设备性能优良,功能齐全,操作简便,是一台非常好实用的机器。 (2)能够实现拉幅机的自动操作,不仅节省了劳动力,也为操作者节约了能源。此外,它的链条和履带几乎没有故障,通常不需要用润滑剂润滑。 (3)在烤箱顶部,有一个调幅螺杆,由**的电机驱动。在这种情况下,可以进行**调整,但也可以链接调幅,具体类型应根据实际情况确定。 (4)PLC控制可用于轻松控制拉幅机设定机的工艺流程,相关参数和其他记录可通过系统存储,以供以后使用、审查和修改。 对于拉幅定型机来说,这种机器在纺织品整理中起着重要的作用,是不可替代的,此外,目前的发展形势也比较好。因此,对拉幅定型机产品的研究和探索更具有现实意义和社会价值。浙江成衣定型机多少钱拉幅定型机的使用精度高,在进行操作时通过的链路的组合构成的多个链接单元。
定型机操作技巧: 1、定型机送电后等电脑程序运行完成后再行选择,注意本机器不能停电后立即送电或送电后立即停电,在开车前先将过滤网板打扫干净。 2、做针板任务时务须保证布铗零件处于待命状态包括前后车的开铗板、托布盘、探头位置等,做布铗时必须确保针板零件处于待命状态包括上针轮、脱针盘等,选定针板或布铗后让链条运行,其余不运行,开循环风机,开升温阀,选择所需温度如180℃,或200℃等,调整丝杆幅宽到所需工艺幅宽,注意:第1根丝杆的幅宽必须与来布幅宽一致,拉幅产品必须在第二根丝杆开始逐步拉开,相邻二根丝杆的较大偏差不能超过16cm,等温度达到后挂布生产,生产时进布挡车工须注意上针的宽度,上针时布面不能起皱,适当的调快毛刷轮速度会改善起皱问题,但要注意,毛刷轮的速度只要不起皱应尽可能慢一点。 3、定型机出布挡车工要注意出布幅宽与工艺所需幅宽的一致性,必要时在出布操作台上适当调整,注意3#超喂的速度微调与10#丝杆的宽度微调对改善脱针效果有帮助。 4、针板翻布铗时用一块小的翻夹板,布铗翻针板时用二块翻夹板,注意这时的车速只能是较低速。
在利用拉幅定型机的过程中,通过软处理能够进一步提高布匹的质量,使其符合客户的要求。此外,还可以使其在导布轮上不易擦伤。另外使用拉幅定型机设备还有助于使织物布面保持平整,尺寸稳定,还能够消除染整加工过程中形成的皱纹,折痕。需要注意的是,想要达到这样的理想效果,那么在操作拉幅定型机设备的过程中,就需要合理制定适合的定型工艺条件。首先,定型温度一般是参照织物的弹性缩水率和厚薄来确定的。如果所设定温度过高,那么将会导致强力下降,弹性降低,织物有变色的可能。反之,温度过低,则会导致织物卷边,幅宽不稳定,缩水率大。其次就是要合理控制拉幅定型机设备的车速。通常情况下,其运行速度主要取决于定型区的长短与定型温度的高低。如果车速太快则会影响定型的效果,同时也可能会造成染整过程中细皱纹没有处理掉。反之,如果是在车速慢且温度较高的情况下,可能会造成织物泛黄,弹性下降。定型温度一般是参照织物的弹性缩水率和厚薄来确定的。
定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动,链条上装有针板,布进入链条时,由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上,布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同,它能够分别控制每段针铗的拉伸,从而做出好的效果,而有些定型机,不能调理每段针铗,只能调生长方形或梯形。消除定型机上静电的办法有几种,通常在工厂中较常见的消除静电的方法是,在机器上接一根地线,通过地线把机器上的静电导入大地;第二种是,通过加湿,使空气中的湿度增大来防止静电的产生,因为湿度越大,静电的产生能力越小,空气中比较干燥就更容易产生静电;第三种是使用消除静电的装置,安装在机器上来消除静电,这种是有效的消除机器上的静电,消除了静电,人体就不会受到电击的感觉了。拉幅定型机主要的控制项目:主机与出布落布的同步控制。浙江成衣定型机多少钱
热风拉幅定型机的使用:停机前,应将降温告之热载导热油炉间。河南布料缩水定型机加工
拉幅定型机加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至“0”。开动机器后半部分,待导布头到达出布 超喂辊时停机,把导布与导带连接,关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色,开动机器让链条空转。拉幅定型机击烘箱按钮进入加热系统界面,设定加热温度150度,循环风机功率50%,抽风机手动控制并以100%功率抽风,这样可以有效的清理烘箱内残存的湿气,从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统,让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。闭电柜电源总控制开关至“OFF”,电脑自动存储加工数据后关闭,对整机进行清洁工作。河南布料缩水定型机加工
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