炳鑫分析蒸发器的造水原理和蒸发器的结构
蒸发器是一种表面式热交换器,利用汽轮机抽汽(一次蒸汽)对水加热产生蒸汽(二次蒸汽)以满足不同的需要。若将生成的二次蒸汽和凝结水引进汽轮机的回热系统,就成为锅司炉给水系统的补充水,浙江废液蒸发多效蒸发器制造厂家。若将生成的二次蒸汽用于供应外界热用户的蒸汽,这时的蒸发器又叫蒸汽交换器,浙江废液蒸发多效蒸发器制造厂家,浙江废液蒸发多效蒸发器制造厂家,或叫蒸汽发生器。蒸发器及蒸汽交换器在结构上大致相同。区别只在于功用不同,设备规模不同。蒸汽交换器一般附有汽-汽加热器作为二次蒸汽的过热器。
外循环式双效蒸发器的工作原理是:锅炉蒸汽进入一效加热室将料液加热,同时在真空的作用下,料液从喷管喷入一效蒸发室,料液从弯道回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时成雾状,水份迅速被蒸发,蒸发出来的二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,二效蒸发室蒸发出来的蒸汽进入冷却器,用冷却水冷却成冷凝水,流入受水器经排水泵排出。就这样往复多次,料液里的水不断被蒸发掉,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出料口出料,完成浓缩过程。
外循环式二效蒸发器采用自然循环蒸发器,比较适用于流动性比较好的低粘度物料。 无锡错流多效蒸发器制造厂家进行蒸发,在分离器中进溶液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口。
工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽,在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤,随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器,蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源,第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源,第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水,由于冷凝水温度还较高,为了回收余热,将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中,第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后,继续返回第三效再加热,充分利用潜热,冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸。
供应含盐废水双效蒸发结晶器适用范围
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸;氯化钡,氯化钙、氢氧化钠)。
供应含盐废水双效蒸发结晶器设备组成
本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
主要特点
1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
在工业生产过程中或废水处理时,二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩。
多效蒸发(multipleeffectevaporation,简称MEE),系统是由多个单效蒸发组成的系统,即将前一个蒸发器蒸发出来的二次蒸汽引入下一个蒸发器作为加热蒸汽并在下一个蒸发器中凝为蒸馏水,如此依次进行。所以,采用多效蒸发可以充分利用热能,即通过蒸发过程中二次蒸汽的再次利用,减少生蒸气的消耗,从而提高蒸发装置的经济性。这里无锡多效蒸发器厂家就为大家介绍一下多效蒸发的原理。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上,1kg加热蒸气大约可蒸发1kg水。但由于有热损失,而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大,因此,实际上蒸发1kg水所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验,蒸气的经济性(U=W/D),单效为,双效为,三效为,四效为,五效为。可见随着效数的增加,W/D的增长率逐渐下降。例如,由单效改为双效时,加热蒸汽大约可节省50%;而四效改为五效时,加热蒸汽只节省10%。但是,随着效数的增加,传热的温度差损失增大,使得蒸发器的生产强度下降,设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后。
第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可减少生蒸汽的用量。无锡废水处理多效蒸发器供应
在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,废水中盐的浓度越来越高。浙江废液蒸发多效蒸发器制造厂家
多效蒸发器作用和原理过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备,多效mvr蒸发器主要由加热室和抄蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离,加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:1)循环型沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如**循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。2)单程型沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。3)直接接触型加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。
浙江废液蒸发多效蒸发器制造厂家
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