胶带在汽车线束中的应用非常，其作用为捆扎导线、保护导线、做绝缘保护层、吸音降噪、标识标记、固定等，随着汽车工业的发展，设计理念的提升，不同功能部位的导线束对胶带的使用和胶带性能的要求出现了多样化，各种样式和不同材料特性的胶带在整个汽车行业内出现，为汽车线束的保护和性能的提升提供有力保障。在线束设计和制造过程中，胶带没有得到太多的重视，对胶带的选用带有盲目性，下面对汽车线束用胶带的分类与主要特性、材质、胶带的选择、胶带的使用方法进行分析说明。分类与主要特性根据常用汽车胶带的材质和特性大体分为三大类：PVC胶带；布基胶带；海绵胶带。一、PVC胶带PVC胶带全称为聚氯乙烯电气绝缘压敏胶粘带，江苏定制线束加工生产，其基材为软质PVC膜，粘胶为天然橡胶、压克力胶、合成橡胶等为主料的胶层，PVC胶带具有良好的耐温、耐寒、耐腐蚀、耐油污、阻燃等特性。PVC胶带的颜色有黑、白、蓝、绿、黄、红、灰及透明等多种色彩供选择使用。PVC胶带的规格一般为8×10、10×10、12×10、19×20、38×20，胶带的标准厚度一般为、、，江苏定制线束加工生产、。PVC胶带由于辅助配料的不同导致工作温度的范围也不相同，江苏定制线束加工生产，常用的PVC胶带有三个环境温度范围：-40~85℃；-40~105℃；-40~135℃（特殊）。浙江为力电气有限公司为您提供 线束加工服务。江苏定制线束加工生产

汽车线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，是汽车内部通讯的基本载体。汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，排除电器短路。汽车线束的下游主要是汽车行业，汽车线束行业发展高度依赖汽车行业，目前大部分品牌车厂拥有自己比较成熟完整的汽车供应链，线束行业厂家与汽车企业的结合相对更加紧密。2017年，我国汽车产销分别完成，比上年同期分别增长，低于上年同期。2017年，我国汽车行业面临一定的压力。一方面是由于购置税优惠幅度减小，乘用车市场在2016年出现提前透支;另一方面新能源汽车政策调整，对上半年销售产生一定影响。2017年，我国新能源汽车产销为，同比分别增长。中汽协秘书长助理表示，2017年新能源车产销均接近80万辆，首先是年底处于政策变化期。北京橡胶线束加工订单浙江为力电气有限公司是一家专业提供 线束加工服务的公司，欢迎新老客户来电！

绒布胶带由于基材附加配料的不同其工作的温度范围一般为：-40~105℃；-40~125℃。胶带厚度一般为。毛毡胶带毛毡胶带基材为聚丙烯纤维无纺织物（丙纶毡）和羊毛毡绒毛编织、涤棉布或化纤无纺布毡等为基材，粘胶为压敏胶。粘贴性能好、耐磨损、抗震降噪性能好、耐候性好，其工作的温度范围一般为-40~125℃。电气绝缘防水胶带电气绝缘防水胶带基材为丙烯酸纤维布，粘胶为橡胶，防水性能好、耐磨损、易撕裂，胶带工作的温度范围为-40~130℃，胶带厚度为。无胶布基带无胶布基胶带的材质为绒布，胶带上没有粘胶，具有高降噪性、柔韧性好、耐老化、耐磨损等性能。其工作的温度范围一般为-40~130℃。三、海绵胶带常规海绵胶带汽车线束用常规海绵胶带是选用高密度阻燃海绵为基材，经技术处理后，涂特制压敏胶制造而成，防震降噪、易撕裂。聚氨酯海绵胶带基材为聚醚多元醇和二元、三元有机异氰酸酯，胶粘剂为聚丙烯酸酯压敏胶，厚度一般为2~5mm，良好的隔音、吸音性能，减震，降噪，且耐水性好、耐低温性好、阻燃性能好、、抗老化性好、抗冲击性能强、耐老化、延伸性好。绒布海绵胶带绒布海绵胶带基材为绒布和海绵，胶粘剂为压敏胶，减震降噪、隔热性能好，耐磨性比普通海绵胶带好。

线束加工厂家线束加工网告诉你选择上有哪些技巧。弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴位置传感器、ABS轮速传感器等。动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，因此，发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。 线束加工服务，就选浙江为力电气有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

线束加工的常用工艺:剥线，首先要检查机台及刀口是否正常，台面是否清洁，然后进行剥线工作。铆压端子：需注意铆压拉力是否符合要求，不可以飞丝、端子变形。组装胶壳：以上工作完成后方向与壳卡同向放入固定。测试，检测是否通电，是否短路及漏电等；包装出库即可.要对手工人员进行培训，确保人员知道胶壳什么样是穿到位的状态，位置要对应好，不能脱落。线束加工完成后，需要对产品的品质进行全检，如发现不合格情况，需退回返工后再重新交货。

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汽车线束的线束加工工艺过程主要包括剪线、压接端子、穿护套、绕胶带、穿管、单配、总装等序，其艺文件内容涉及电线的下料长度、剥塑长度、压接端子型号、管材及其它包覆材料的下料尺寸和穿管线号、单配工艺方法和方向等，为估算线束的生产成该，还包括物料清单及：时定额。汽车线束CAPP系统应具有如下动能。良好的产品信息输入功能。汽车线束的产品信息包括回路的起止点及压接的端子型号（或者挂锡处理）、表面包覆、单配、定位捆扎件等信息，为了保证产品信息输入的正确性，产品信息输入模块应该是可视化的，而且方便查询与修改。线束性能测试功能。能够综合产品信息进行回路的导通性测试，检查是否所有回路和节点均是导通的，并能查询回路的起止点，以检查回路的接人点是否正确。自动生成工艺文件及工艺功能。能够根据产品的结构信息选择适当的工艺参数，并自动生成工艺数据，包括电线的下料压接丁艺、电线单配工艺、管材下料穿管工艺、物料清单、工时计算及绘制单配图，并且能够方便查询产品工艺及打印输出。工艺数据管理功能。工艺数据管理功能包括产品结构信息、工艺文件及生成工艺所需要的各种工艺数据（原材料、艺方法、艺消耗参数、工时计算参数等）的管理。江苏定制线束加工生产

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