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技术规范 HandyPROBETM MetraSCAN 3DTM HandySCAN 3DTM MaxSHOT 3DTM HandyPROBE Next™ HandyPROBE Next™|Elite MetraSCAN 350™ MetraSCAN 350™|Elite MetraSCAN 750™ MetraSCAN 750™|Elite HandySCAN 300™ HandySCAN 700™ MaxSHOT 3DTM 零部件尺寸范围(建议) 0.2–6 m 0.2–6 m 0.1–4 m 3–10 m 精度 (1) 高 0.025 mm 高 0.020 mm 高 0.040 mm 高 0.030 mm 高 0.040 mm 高 0.030 mm 高 0.025 mm 9.1 m3 0.086 mm 0.064 mm 0.086 mm 0.064 mm 0.086 mm 0.064 mm 16.6 m3 0.122 mm 0.078 mm 0.122 mm 0.078 mm 0.122 mm 0.078 mm 体积精度 (基于部件尺寸) 不适用不适用0.020mm+ 0.100mm/m 0.020 mm + 0.060 mm/m 0.025mm/m (5) 体积精度 (4) (采用 MAXSHOT 3D ) 0.060 mm + 0.025 mm/m 0.044 mm + 0.025 mm/m 0.060 mm + 0.025 mm/m 0.044 mm + 0.025 mm/m 0.060 mm + 0.025 mm/m 0.044 mm + 0.025 mm/m 0.020 mm + 0.025 mm/m福建handyscan激光扫描Creaform推出Go!SCAN SPARK: 非常快捷、简便的 3D 扫描方案,加快您的产品开发进程。
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零部件市场行业在2019年面临着诸多挑战。日益激烈的竞争、在线渠道的发展以及不断提高的质量和合规性要求等因素都迫使零部件市场行业采用包括3D扫描技术在内的新方法来应对这些挑战。随着制造商不断在各自领域的开拓创新,零部件市场业内人士看到了对新产品开发需求的迅速提升。此外,这些零部件投放到市场的周期也越来越短。许多零部件市场供应商都在使用3D扫描技术来加速他们的产品开发和原型设计过程。在处理新的、复杂的零件和形状时,研发团队使用3D扫描技术对制造商的设备进行数字化,借此创建、更新或优化零件,力图在一次就实现无缝匹配。零部件市场行业必须适应不断发展和更严格的客户或监管机构的质量标准要求。手持式3D扫描仪可在产品生命周期管理流程中的原型设计或生产阶段帮助研发和质量控制团队检测零件。这样,团队可以快速识别和解决与零件的设计或加工有关的质量问题,从而避免了因大批量生产和产品召回而造成的高昂成本。3D扫描也可用于产品认证过程。3D扫描技术的好处无疑将对零部件市场行业的持续增长产生积极的影响。3D扫描仪正成为任何希望改善产品开发、质量和长期盈利的零部件市场供应商的必备品。3D 扫描在航空航天行业的应用。
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