“纱线”是由纺织纤维组成的,具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续长条。通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。长丝/短纤组合或复合纱 包缠纱 无捻纤维束(短纤或长丝)的外周螺旋包缠短纤纱或长丝,无锡半精梳纱线订做。 如以棉纤维外包真丝,无锡半精梳纱线订做,无锡半精梳纱线订做。 包芯纱 短纤维包覆在长丝纱芯上,如,棉/氨包芯纱、涤/棉包芯纱(生产烂花布)。纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关。无锡半精梳纱线订做
捻度通常不是均匀地分配在整根纱上,作测试捻度时要离开一码取样,捻度测试仪有很多种,大致设计都相同,首先把纱线被支撑点左边的钳夹住,然后拉至右边的旋转夹,刻度盘的指针为零度,将纱线夹在旋转夹上,样本纱线约10或20英寸,当旋转夹转动时,捻度被解开,当所有捻度消失时,旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入,指针向零标志。转数表记录总转数,总圈数除二,再除样本长度,计算出每英寸捻度。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。无锡半精梳纱线订做线密度是描述纱线粗细程度的常用指标。
花式纱线在机织物织造工艺中的应用有两种途径。一种是经纬线均用花式纱线,或全经或全纬的花式纱线,这在制织较为厚实、硬挺、线条粗的织物中应用较多。一般来说,经纬均全用花式纱线的较少,因布面点缀多,没有粗、简洁的感觉,反而太乱,布面过重及织造效率很低的问题随之出现,而且生产成本上升。第二种是在经纬纱、或经或纬中将花式纱线和普通纱线以一定比例排列,调节好经纬密度,通过将花式纱线点缀在织物中,使其具有特殊外观及良好服用性能,本着少而精的原则,起到突出立体感的效果又不至于过高增加成本,且织造过程也较为便利,生产效率提高,如真丝结子绸。
羊绒纱线的生产加工有一个完整的工艺流程,每个环节都至关重要,环环相扣。把分梳好的无毛绒按照订单要求进行染色 → 脱水 → 烘干 → 和绒(如果订单是原色或本色的羊绒纱,就无需进行染色染色、脱水与烘干)。和绒(也叫和毛)流程:根据工艺要求,对组成混料(纺纱用的各种纤维原料)进行加工(如开松、除杂等)→ 将加工好的纤维按配毛比例均匀地混合,此过程中须加入适当比例的和毛油。梳绒流程:用梳毛机把如上和绒(也叫和毛)和过的混料加工成粗纱(也叫“小毛条”)。筒并捻流程:用络筒机把细纱换管绕筒,同时去除偏细或偏粗的纱条 → 用并线机把单纱进行并线、合股 → 用倍捻机给股纱加捻,并卷绕成纱线。根据客户订单和后续针织需要,把成品羊绒纱封袋装箱。纱线适应不同织物用途或改善服用性能。
一般来说,普梳纱比精梳纱的毛羽多30%~40%。精梳排除了棉条中的大量短纤,提高了纤维伸直平行度,使成纱毛羽减少。精梳准备工序要注意减少粘卷现象,精梳适当增加落棉,保持顶梳、锡林和毛刷良好的工作状态,整个输棉通道要光洁无毛剌。并条工序要注意牵伸分配,提高纤维伸直度,减少毛羽的形成机率,喇叭口不能挂花,压力棒要定时检查、保证良好状态。粗纱工序应以适当提高粗纱捻系数对减少成纱毛羽有一定的作用。同时,在所有有棉条通过的地方都要保持光洁,不能有挂花现象。前纺各工序使用的塑料棉条筒与棉条相互摩擦容易产生静电,纤维间相互排斥和吸引,一些短绒不能被正常包覆而形成毛羽,塑料条筒要光洁无毛刺。正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的,也有100毫米及18毫米的夹持长度。无锡半精梳纱线订做
质量羊绒纱线的生产需要质量的山羊绒原料、科学的工艺流程、严格的品控体系,三者缺一不可。无锡半精梳纱线订做
作为中国纺织、皮革****的行业组合,中国纺织、皮革协会在带领行业发展上作了大量工作并取得积极成效。其中之一是通过开展“真?标志”的基础上,推出“标志生态皮革”认证来提升全行业的环保意识,促进行业污染治理,保证我国皮革工业可持续发展。贸易型预计到2018年底,产业用纺织品将超越家纺排在纺织三大终端领域第二位,产业用纺织品在“十三五”末占整个纺织工业比重将达1/3,并有可能超预期。这是多年来纺织工业坚持结构调整的成果,产业用纺织品行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段。我国淘汰落后产能有限责任公司的目的既是节能减排、调整产业结构的需要,更将有利于促进制革行业的集中度。也就是通过政策调整加快制革行业重组,产生若干家象征行业的大型制革企业。科技创新是坯布,纱线,面料,半漂布发展的重要引擎,多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步,加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高,以及模仿综合测评系统的不断完善,产业的技术水平将上升到新的高度。无锡半精梳纱线订做
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