在汽轮机需要停机时，要采用合理参数来停机，这样可很好地避免汽轮各部分紧急停机状态的出现，破坏汽轮机的主辅设施，使汽轮机的使用寿命得到延长。余热发电汽轮机的选择分类有很多：采用背压式汽轮机，如单进式低参数汽轮机，进口参数分别为1.2～2.0MPa和280～300℃，抽气式汽轮机磨损修复，抽气式汽轮机磨损修复，其缺点是余热利用率不高，抽气式汽轮机磨损修复，250℃以下的余热不能回收利用。因此必须再增加纯低温余热发电系统。采用两级低温余热补充燃烧发电系统的余热发电汽轮机。当废气温度从320～350～550～650时，热综合利用率高，发电量大。但该技术适用于煤矸石等廉价煤等劣质煤。汽轮机按汽缸数目：可分为单缸汽轮机、双缸汽轮机和多缸汽轮机。抽气式汽轮机磨损修复

汽轮机按工作原理分，有蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀的冲动式汽轮机；蒸汽在静叶和动叶中都膨胀的反动式汽轮机；以及蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能在几列动叶上加以利用的速度级汽轮机。按热力特性分，有为凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器，排汽压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是较为常用的一种汽轮机；供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械，又提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率。成都凝汽式和背压式汽轮机汽轮机按结构：有单级汽轮机和多级汽轮机。

汽缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的汽缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧较大处或是受力变形较大的地方紧固，这样就会把变形较大的处的间隙向汽缸前后的自由端转移，间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧，间隙就会集中于中部，汽缸结合面形成弓型间隙，引起蒸汽泄漏。在现代工业的连续生产中，由于介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，设备、管道、阀门及容器等都不可避免的出现泄露问题。带压堵漏技术是在不影响正常生产的前提下，带温、带压修复渗漏部位，达到重新密封的一种特殊技术手段。由于这种技术有事是在工艺介质、压力、流量均不降低，且有介质外泄的情况下实施的，因此它与传统的停车堵漏具有本质的区别，其经济价值更加明显。

我们可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要，1884年，英国的C.A.帕森斯制成第1台10马力（7.35千瓦）的单级反动式汽轮机。由于涡轮产生旋转运动它特别适合于用来驱动发电机——在美国(1996年)约90%的所有发电是由使用汽轮机进行发电。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。汽轮机与往复式蒸汽机相比，汽轮机中的蒸汽流动是连续的、高速的，单位面积中能通过的流量大，因而能发出较大的功率。低压汽轮机：主蒸汽压力小于1.47Mpa。

汽轮机螺栓紧固分为冷紧和热紧，高压大直径的螺栓应热紧，中、低压汽缸螺栓大多选用冷紧；回装时，螺栓螺纹部分应涂高温防咬合剂(如二硫化钼)。使用汽轮机必须了解的一些小知识，供热用背压式汽轮机的排汽压力设计值视不同供热目的而定；前置式汽轮机的背压常大于2兆帕，视原有机组的蒸汽参数而定。排汽在供热系统中被利用之后凝结为水，再由水泵送回锅炉作为给水。一般供热系统的凝结水不能全部回收，需要补充给水。背压式汽轮机发电机组发出的电功率由热负荷决定，因而不能同时满足热、电负荷的需要。汽轮机汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室。西安汽轮机设备厂

蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。抽气式汽轮机磨损修复

什么是汽轮机的轴向位移？轴向位移，指的是转子移动量。就是转子推力盘在推力瓦之间的移动量。就是沿着轴的方向上的位移。轴向位移反映的是汽轮机转动部分和静止部分的相对位置，轴向位移变化，也是定子和转子轴向相对位置发生了变化。全冷状态下一般以转子推力盘紧贴推力瓦为零位。向发电机为正，反之为负。总位移可能不在这一个轴线上。径向与轴向的区别：径向：就是沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的直线方向。以某一点为中心点的切平面中，通过汽轮机该点的直线的方向。抽气式汽轮机磨损修复

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