模块式镗刀借口：模块式镗刀的刀体与刀柄，济南标准镗刀批发、接长杆、缩径杆之间是通过“接口”实现连接的。这些连接必须有一定的精度同时还要保证镗刀具有足够的刚性，济南标准镗刀批发。E接口。E接口是一种短锥过定位的连接方式，接口较终要达到凸锥与凹锥的锥面配合及接口端面完全贴合。自由状态时，接口的端面有一定的间隙，当轴向拉紧时，锥面会发生微量的变形，短锥小端实现过盈配合，济南标准镗刀批发，接口端面完全贴合。接口的圆周上有端面键，可以传递足够的切削扭矩。E接口的较大特点是定位精度高，连接刚性好。可以适应长径比较大的情况下的镗孔加工。硬质合金镗刀通常可分为单刃，双刃两种，现在多采用可转位硬质合金刀片制成。济南标准镗刀批发

硬质合金镗刀使用说明！对于镗孔，特别是用整体合金镗杆加工小孔，可能会经历如下状况：镗杆调整位于或略高于中心线，镗杆直径小于孔径，加工状况看起来良好，加工程序也检查无误。调整完成并感到满意后按下启动按钮开始加工，冷却液四处飞溅；在镗杆从零件退刀以前，什么也观察不到。镗孔完毕后，担心的事情变为现实：镗刀头不见了！产生这种情况的原因通常是切屑堆积或镗刀试图穿过盲孔底部。如果通过检查发现镗杆头仍在孔内且很难取出，可能的原因是孔内切屑堆积导致此灾难性故障。造成这种情况的原因是切削参数如切深和进给率过大导致材料去除率大于排屑能力。解决方法之一是采用更小直径的镗杆，若不能采用更小直径的镗杆，就必须降低切削参数来降低金属去除率。如果检查发现断裂的镗杆不在孔内或在孔内很松且取出困难，可能的原因是镗孔进刀深度大于零件上已有孔的深度而造成镗杆断裂。此时要记住，镗刀不能像钻头一样钻孔。南京微调精镗刀代理商精镗头如果有反向间隙的话，会给精镗加工造成诸多困扰，需要反复调整并确认。

镗刀后刀面磨损的原因被错误判断。刀具磨损。当镗刀调整正确且不会出现灾难性的加工故障后，频繁换刀造成的生产效率低下使人难以接受。通过检查发现刀具刃口的后刀面过度磨损。但是，后刀面过度或快速磨损可被误诊。通常，切削时间过长、断续切削或切削振动会造成切削刃口处崩刃而被看作后刀面磨损。后刀面磨损可能会由前刀面上的积屑瘤首先引起，这是因为切削热和切削压力将切屑焊接在刀具前刀面上形成积屑瘤，在切削的某一时刻，切屑将带走积屑瘤，并同时带走刀具前刀面上的合金材料。

模块式镗刀。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，设计了模块式镗刀。模块式镗刀即是将镗刀分为：基础柄、延长器、减径器、镗杆、镗头、刀片座、刀片等多个部分，然后根据具体的加工内容进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。显而可见，模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。当然，这也需要模块式镗刀具有高的连接精度和高的连接刚性，以及高的重复精度和高度的信赖性。总而言之，模块式镗刀系统具有很大的优势，但并不是说只要是模块式就好。必须从连接刚性、精度、操作性、价格等多方面来衡量。镗孔深度：对于孔加工来讲，深孔和浅孔的意义不是指孔的相对深度值，而是指的“长径比”。

机夹式深孔镗刀：该类镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便，后者刚性好。图为机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果。济南标准镗刀批发

通常采用冷却液来降低切削热。济南标准镗刀批发

加工中心用的镗刀，就其切削部分而言，与外圆车刀没有本质的区别，但在加工中心上进行镗孔通常是采用悬臂式的加工，因此要求镗刀有足够的刚性和较好的精度。为适应不同的切削条件，镗刀有多种类型。按镗刀的切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。单刃镗刀：这类镗刀的刀柄和切削部分做成一体，切削部分以采用硬质合金为主。其结构如图，它只有一个切削刃，结构紧凑简单，体积小，制造容易，应用较广，可以镗削各类小孔、不通孔和台阶孔。若装在较全刀架或平旋盘滑座上，可以镗削直径较大的孔、端面等。但单刃镗刀刚性差，切削时易引起振动，所以镗刀的主偏角选得较大，以减小径向力。镗孔径的大小要靠调整刀具的悬伸长度来保证，调整麻烦，效率低，只能用于单件小批生产。济南标准镗刀批发

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