树脂版适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，液体版洗版机，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。感光性树脂凸版，液体版洗版机，液体版洗版机，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而成的光聚合型凸版。液体版洗版机

树脂版贴膜片是在油墨面刮涂感光胶以加固贴好的感光膜片，在适当时间内，刮去油墨面上多余的水(刮下来的水应稍带一点黄色，且是发黏的淡黄色感光胶水)，然后在35～40℃温度下干燥2分钟左右。为了使感光膜片黏牢丝网，需要再在油墨面涂刮第二遍CP2感光胶(方法与直接制版法的涂胶方法相同，两次就够了)，在35～40℃温度下彻底干透。这一过程如把握得不好，将会产生气泡，也会使感光膜片胶层与感光胶结合不好。注意，如果在温度高、湿度低的情况下，可以用纯净水稀释感光胶，使感光胶的黏度降。江西高透明树脂版树脂版因为材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异。

感光胶制树脂版，涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者控制，但在制版时，由于胶层厚度受操作者刮涂手法的限制，胶膜平整度稍差，即网版各处的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜表面粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物接触的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等。不仅如此，由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，出现细孔、砂眼等，使网版耐印力下降。

树脂版的版面图纹较浅时什么原因呢?(1)主曝光时间过度，由于版材的曝光宽容度不同，制版的方法也不同，同一张软片上面既有实地又有网点图像，如想获得较深的图纹，比较好的方法是采用蒙版分层曝光处理，这样制出的印版不图纹较深，而且版画漂亮，利于印刷。许多制版厂的操作者怕麻烦，实地与网点曝光时间相同，从而使印版的图纹较浅。(2)软片的密度较低，一些制版厂晒版用的软片密度较低(大约在3.0左右，而要求的软片密度在4.0以上)，主曝光时间影响版材固化程度。树脂版曝光通常是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜。

树脂版在使用时应该注意以下几点：①灯管的设计寿命一般比较长，由于在使用过程中光强度在逐渐减弱，因此曝光时间应该随着使用时间的增加而应逐渐有所增加。另外，新灯管刚开始使用时能量释放不稳定，所以应在开灯后再正式开始晒版。②每两周用酒精清洁灯管表面一次，以使灯管的发光效率得到保证。③每两个月对真空泵进行一次清洗保养，以确保得到真空度。④保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。⑤保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。⑥抽屉滑轨应该保持润滑，滑轨拉出时严禁重压，以免损坏滑轨。树脂版一般固体版较适合于印刷较好、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。江西高透明树脂版

树脂版使用时应根据生产实际情况合理选择。液体版洗版机

如何提高柔性树脂版制版质量，无论是用固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，比较好在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。液体版洗版机

深圳市安铂柔印科技有限公司是一家本公司集感光树脂材料，全自动液体版制版设备，免布线大功率UVLED曝光灯的研发生产销售为一体，兼有液体树脂版，常规固体树脂版，高清数码树脂版代加工服务，印刷挂版片基，拼装式不锈钢挂版架OEM代发货等。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。安铂柔印拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供感光树脂，柔印版，晒版机，树脂版。安铂柔印继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。安铂柔印始终关注包装行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。

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