无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘车间也叫洁净厂房、无尘车间、无尘室。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素，浙江十级无尘车间规划，为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些**净化工程公司，浙江十级无尘车间规划，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，浙江十级无尘车间规划，净化能力和环境适应力远超国际品牌。无尘车间送风口用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理。浙江十级无尘车间规划

无尘车间防火和疏散：穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出 口的数量，均不应少于两个。 洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为0．6－0．8；地面宜为0．15--0．35。浙江十级无尘车间规划万级净化车间室内空气参数要求：送风量大。

无尘手术室-洁净舒适的工作环境。层流手术室不仅要求高度洁净的空气(进入手术室的空气首先须经高效过滤器净化)，而且要求能控制气流的流通方向(即采用层流超净装置)，使气流从洁净度高的手术区域流向洁净度低的区域，并带走和排出气流中的尘埃颗粒(尘粒)和细菌;层流是一股细小、薄层的气流，以均匀的流速向同一方向输送;净化气流的方向分为垂直层流式和水平层流式两种。垂直层流式高效过滤器装在手术病床的正上方，气流垂直吹送，回风口设在墙面的四角，确保手术台洁净度达标，一般多采用垂直层流式效果较好层流手术室是一个"正压"环境，其空气压力根据其不同区域(如手术间、无菌准备间、刷手间、麻醉间和周围干净区域等)洁净度不同要求而不同。

车间净化工程：亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪 音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿 度及压力等性能之特性。无尘车间可以主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间 我们称之为无尘车间。现在净化市场存在很多乱象，比如以次充好，简化安装工艺等等。

无尘车间控管：(1)能除去空气中飘游之微尘粒子。(2)能防止微尘粒子之产生。(3)温度和湿度之控制。(4)压力之调节。(5)有害气体之排除。(6)结构物与隔间之气密性。(7)静电之防制。(8)电磁干扰预防。(9)安全因素之考虑。(10)节能之考量。无尘车间构成：无尘车间的构成是由下列各项系统所组成，否则将无法构成一完整且品质良好的无尘车间。(1)天花板系统：包括吊杆、钢梁、天花板格子梁。(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。(3)隔墙板：包括窗户、门。(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。无尘车间之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：(1)不会因温度变化与振动而发生裂痕。(2)不易产生微尘粒子，且很难附着粒子。(3)吸湿性小。(4)为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。进入洁净区的空气，经过初效、中效、高效三级过滤器过滤，使空气达到所要求的洁净级别。由于高效过滤器可以滤除<1μm(微米)的尘埃粒子，对细菌的穿透率为10-6，所以通过高效过滤器的空气，可视为无菌。100000（10万）级无尘车间，每小时换气18-25次，净化时间不超过40分钟。上海线路板无尘车间设计价格

使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间 我们称之为无尘车间。浙江十级无尘车间规划

无尘车间建筑要求：无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。无尘车间的高度以净高控制，净应以100毫基本模数。 无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。 送回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。 对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。浙江十级无尘车间规划

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