洁净下列药品生产区之间应分开布置：1.中药材的前处理、提取和浓缩等生产区与其制剂生产区。3.原料药生产区与其制剂生产区。下列生物制品的原料和成品,不得同时在同一生产区域内加工和灌装：1.生产用菌毒种与非生产用菌毒种。2.生产用细胞与非生产用细胞。3.强毒制品与非强毒制品。4.死毒制品与活毒制品。5.脱毒前制品与脱毒后制品。6.活疫苗与灭活疫苗。7.不同种类的人血液制品。8.预防类与***类制品。9.原辅料取样区应单独设置,取样环境的空气洁净度级别应与被取样物料的生产环境相同。无菌物料的取样应满足无菌生产工艺的要求，上海LCD洁净室改造,并应设置相应的物料和人员净化用室。洁净室医药工艺用水医药生产工艺过程中使用的水，上海LCD洁净室改造，上海LCD洁净室改造,包括生活饮用水、纯化水、注射用水。上海LCD洁净室改造
洁净净化空气调节系统：1.医药洁净室空气净化处理应根据空气洁净度级别要求合理选用空气过滤器。2.空气过滤器的选用和布置方式应符合下列规定：3.中效空气过滤器宜集中设置在净化空气处理机组的正压段。4.高效空气过滤器宜设置在浄化空气调节系统的末端。服务于无菌药品生产的净化空气调节系统空气过滤器应设置在系统的末端。5.在回风和排风系统中,高效空气过滤器及作为预过滤的中效过滤器应设置在系统的负压段。6.空气过滤器应按小于或等于额定风量选用。7.设置在同一医药洁净室内的高效过滤器运行时的阻力和效率宜相近。8.高效过滤器的安装位置与方式应密封、可靠,易于检漏和更换。上海LCD洁净室改造洁净室室内的管道绝热保护层表面应平整光滑,无颗粒性物质脱落。
洁净监测与控制：1.无菌生产的关键操作区应对空气悬浮粒子进行动态连续监测。连续监测系统宜与净化空气调节系统的控制系统分开设置。2.医药工业洁净厂房中的供暖系统、通风系统、除尘净化系统、空气调节系统、空气调节冷热源和空气调节水系统的监测和控制,传感器、执行器的选择和使用应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》B50019的有关规定。3.净化空气调节系统风管内或医药洁净室内的传感器、执行器应根据环境条件选用防尘型、防腐型或防爆型等。4.净化空气调节系统的正常生产模式、非生产模式、消毒模式之间宜自动切换。5.净化空气调节系统的电加热及电加湿应与送风机连锁,并应设置无风和超温断电保护。采用电加湿时应设置无水保护。热器的金属风管应接地。
洁净厂总平面布置：1.厂区的总平面布置应符合国家有关工业企业总平面设计要求、满足环境保护的要求,同时应避免交叉污染。2.厂区应按生产、行政、生活、辅助等不同使用功能合理分区布局。3.医药工业洁浄厂房应布置在厂区内环境清洁,且人流、物流不穿越或少穿越的地段,并应根据药品生产特点布局。4.兼有原料药和制剂生产的药厂,原料药生产区应位于制剂生产区全年zui 小频率风向的上风侧。三废处理、锅炉房等有较严重污染的区域,应位于厂区全年zui 小频率风向的上风侧。5.青霉素类等高致敏***品的生产厂房,应位于其他医药生产厂房全年zui 小频率风向的上风侧。洁净室存放应设置单独的房间,其空气洁净度级别不应低于D级。
洁净管道的安装、保温：1.工艺管道的连接应采用焊接连接。不锈钢管应采用对接氩弧焊。2.管道与阀门连接宜釆用焊接连接,也可采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。接触工艺物料的法兰和螺纹的密封圈应采用不易污染物料的材料。3.穿越医药洁浄室墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有密封措施。4.医药洁净室內的管道应排列整齐,宜减少阀门、管件和管道支架的设置。管道支架应采用不易锈蚀、表面不易脱落颗粒性物质的材料。5.医药洁净室内管道的绝热方式应根据所输送介质的温度确定。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的**温度。6.医药洁净室内的管道绝热保护层表面应平整光滑,无颗粒性物质脱落。洁净室应采取防止有毒有害物质被人体带出人员净化用室的措施。百级洁净室装修哪家好
洁净室具有**的空气处理设施和动物**通道。上海LCD洁净室改造
洁净的单问向流装置应符合下列规定1.应覆盖无菌药品生产的暴露工序及木规范附录A规定的全部区域,2.当单向流装置面积较大,且采用室内循环风运行时,应采取减少空气洁净度A级区域与室内周围环境温差的措施,空气洁净度A级区域内的温度不应超过室內设计温度2℃,并不应高于24℃。3.空气洁净度A级的单向流装置应采用侧墙下部或地面格栅回风。4.局部空气洁净度A级的单向流装置外缘必要时宜设置围挡,围挡高度宜低于操作面。5.当单向流装置采用风机过滤器机组或层流罩组合时,送风量应能调节。其终阻力的叠加噪声应符合本标准第3.2.7条的规定。6.单向流装置的设置应便于安装、维修及更换空气过滤器。上海LCD洁净室改造
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