五、硫化机使用注意事项
使用前要注意的工作
1.使用前需检查电阻值三相是否平衡，检查绝缘。
2.使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏，试压泵工作是否正常。
3.检查隔热板是否有破损或潮湿现象，如有则需更换隔热板
4.检查一二次导线插头是否干燥。否则需把插头吹干后使用
5.通电看温控箱仪表是否正常，无锡真空硫化机用途。
使用中要注意的事项
检查温控箱设定(温度设定，时间设定，无锡真空硫化机用途，自动手动设定)检查电源是否正常(当三相缺相时，打自动时控制箱仪表均无反映)
机架是否均匀排满，接头合拢后安装硫化机完毕，注意机架螺栓是否拧紧，力矩是否均匀，无锡真空硫化机用途。( 观察上机架表面是否平整，可以用直尺在几根机架上平放，看是否有空
隙。 )压力是否正常有无卸压现象，如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度.
使用后要做到
把硫化机组装好后入库，控制箱把箱盖安装后入库。
如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置，隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。
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一有关设计文件的安全叙述和电路图表；-GB25432-201。中第5章要求及其规范性引用文件中给定的要求。c）确认方法3-测量：借助检测仪器、仪表，优先选择现有的标准化的测定方法，检査规定的要求是否在限定之内。d）确认方法4-—一计算:利用计算来分析和检查规定部件是否满足要求，对某些特定要求（如稳定性、重心位置等）适用这种方法.GB25432-2010中安全条款的检测方法见表2。表2序号对应GB25432-2010条款确认方法检测条件检测工具)〜c)空运转和停机时检测)〜c)空运转和停机时检测钢尺序号对应GB25432—2010条款确认方法检测条件检测工具)〜d)空运转时检测钢尺4..3双手揑制装置)〜c)停机和运行时检测钢尺)〜c)空运转时检测测速仪、压敏地板和压敏边缘)空运转时检测*.)空运转时检测.)停机和空运转时检测、剪切与冲击危险)〜c)停机和空运转时检测钢尺)、b)停机和空运转时检测)sc)加热温度测量仪)、c)运行时检测2级声级计、气体和烟气产生的危险)运行时检测.、绊倒和跌落的危险4.】.a)、c)停机时检测钢尺)停机时检测.**板硫化机侧面，活动热板闭合运动的危险〉〜c)停机和运行时检测钢尺**板硫化机的位置上。合肥真空硫化机厂家南京汽车真空硫化机厂家。
全自动平板硫化机系列全自动真空成型机系列橡胶注射成型机系列大型硫化机组安徽捷和精密机械有限公司我们是一家自动化设备科技型生产企业捷和简介安徽捷和精密机械有限公司是一家集研究、设计、生产、销售及服务为一体的自动化设备科技型生产企业。公司主要生产各种规格的轮胎胶囊注射成型机、全自动平板、真空硫化机、全自动注射成型机、接角机、注压机、开放式炼胶机以及其他通用机械。公司一直致力于新产品技术的研发和拓展，始终坚持国际水平，不断对产品结构进行优化调整，以高质量的产品和快捷的服务回馈新老客户。100T全自动平板硫化成型机（轨道开模）XZY-HSR-100T一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性1.全自动平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计，并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构，具有结构精密，使用寿命长的设计优点2.本机台加热板采用精密深孔钻加工，表面经过渗氮处理，使热板寿命更长。热板根据热流原理设计，得到比较好温度效果3.机台油路采用先进的PLC控制加工，加工更为精密4.机台平整度为200T全自动平板硫化成型机。
众所周知，橡胶的本身具有良好的弹性、气密性和耐磨性的特点并***用于各大工业上。但正因为它的弹性，导致在加工上非常困难，所以为了降低弹性就要硫化，硫化则要使用到硫化机，由于硫化的工艺不同所以硫化机的型号也不一样，下面为大家分析一下硫化机的种类有哪些：1.全自动橡胶硫化机顾名思义，具有自动升降、自动排气、自动补压、自动计时、自动恒温、自动报警、自动开模等功能，节省人工操作的步骤，只要设置常规硫化机工作方式：程序Ⅰ，传递模工作方式：程序Ⅱ，满足特殊胶料的工艺要求。主要适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。2.橡胶平板硫化机该设备有可分为很多种类：例如：平带平板硫化机、框式平带平板硫化机等。
1140液压式轮胎硫化机硫化胎圈直径范围12”～18”，合模力为1360KN。合模力的获得完全来源于油压。一般采用低压力、较快速度、较长行程的油缸控制开合模。合模后，用高压、短行程的油缸使上下模受到合模力。由于负载和速度变化较大，要求相应的液压系统能提供较大范围变化的压力和流量。
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具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例*是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抽真空硫化机，包括硫化机主体1，所述硫化机主体1底部设有底座2，所述底座2与所述硫化机主体1固定连接，所述硫化机主体1顶端设有液压缸活塞4，所述液压缸活塞4与所述硫化机主体1活动连接，所述液压缸活塞4一侧设有滑柱3，所述滑柱3的顶端设有滑柱固定螺钮6，所述滑柱3的侧面设有抽真空设备5，所述硫化机主体1一侧设有连接器8，所述连接器8一侧设有电器控制设备主体11，所述电器控制设备主体11与所述连接器8活动连接，所述电器控制设备主体11底端设有集线箱10，所述电器控制设备主体11顶端设有PLC控制机箱14，所述PLC控制机箱14一侧设有功能面板12，所述功能面板12内部设有操作键13，所述PLC控制机箱14内部设有PLC控制机15，所述PLC控制机箱14与所述电器控制设备主体11固定连接。
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工作原理：由四根滑柱3和横梁7构成主要抽真空硫化组件框架，开口朝下的抽真空设备5设置于在滑柱3上并可沿滑柱3上下移动，抽真空设备5开口端沿处嵌有密封圈，设备工作时，将硫化机主体1固定在底座2上，将硫化机主体1与电器控制设备主体11放置在水平面上，将所需抽真空材料放置在抽真空设备5底端，按下功能面板12上的操作键13，根据所需抽真空材料的不同对其进行不同的操作，开始抽真空作业时，横梁7通过滑柱3带动抽真空设备5向下移动，横梁7在硫化机主体1工作时还能起到遮蔽作用，抽真空设备5与液压缸活塞4对接形成密封空间并开始硫化，通过功能面板12上的操作键13控制抽真空设备5的工作时间，所需抽真空材料在抽真空设备5内完成作业后，按下功能面板12上的操作按钮13，抽真空设备5与液压缸活塞4断开对接，通过滑柱3移动至滑柱3顶部滑柱固定螺钮处，取出已经完成抽真空硫化作业的材料，完成作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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