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CDL12-14泵用机械密封 伊格尔博格曼机械密封供应

信息介绍 / Information introduction

    专门进行详细介绍。四、机械密封泄漏的原因分析新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过8000h。实际工作中,CDL12-14泵用机械密封,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其常见原因如下:1、密封环热裂纹机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。主要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,CDL12-14泵用机械密封,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;2、离心泵的振动由于制造和安装精度等原因,所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的大振幅不能大于,CDL12-14泵用机械密封,超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向:垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害大。当泵振动加剧时,动静环之间发生分离。贵阳襄樊五二五泵用机械密封厂家。CDL12-14泵用机械密封

    4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;(5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必需受力平均,保证静环端面与轴心线的垂直要求;(6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;(7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;(8)设备在运转前必需布满介质,以防止干摩擦而使密封失效;(9)对易结晶、颗粒介质,对介质温度≥80度时,应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施;(10)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。3、机械密封的泄漏点大致为以下几个位置:(1)动静环端面处;(2)静环与静环盒的辅助密封处;(3)静环压盖与泵体之间密封处;(4)动环结构配合处;(5)轴套与泵轴之间密封处(有轴套时);(6)动环与轴套密封处(有轴套时)。4、机械密封常用材料和使用环境的一般情况(个人推荐)(1)净水,常温——(动环)9CR18,1CR13堆焊钴铬钨,(静环)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料;(2)河水(含泥沙),常温——(动环)碳化钨,(静环)碳化钨;(3)海水,常温——(动环)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,。CDL12-14泵用机械密封嘉峪关襄樊五二五泵用机械密封选型。

    由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。平衡型:载荷系数K<1的密封,也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量,称为平衡型密封。根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”(图10a)或“面对面”(图10b)布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、易爆、易燃、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体,或对于高真空度的密封,可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。二、串联机械密封应用的工况两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封(图11)。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低,介质不至外漏。串联密封一般情况下很少采用,只有在压力很高时采用。补偿机构为波纹管,密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体,中间没有辅助密封圈(见图8)称为波纹音式机械密封。波纹音式机械密封减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,改善了追随性;对于焊接金属波纹管密封(图8b)使用温度不受辅助密封圈的限制;对于四氟波纹管密封(图8a)可用于腐蚀性介质中。

    比YG6大1倍多,为/℃(10~500℃时)。这两点决定了耐热冲击性能不如YG6好。正因为线膨胀系数较大,和马氏体不锈钢接近(10~500℃时为11X10-6/℃),为和环座焊接提供了有利条件。焊接时需在环和座之间铺放一层镍基粉末,置于真空电阻炉中,经1100℃高温熔焊,然后进行回火处理,以消除焊接应力。由于是焊接的密封环,硬质合金环的厚度可以比YG6薄,毛坯的厚度也只有3~3.5mm。以因密度小,是YG6的一半(7~),因此,可节约贵重金属,价格较低。这种合金的牌号为CN15,其中Cr3C285%,Ni为15%,由北京硬质合金厂研制成功。热装式密封环以其性能***应用,但过盈量过大则硬质合金在较大挤压应力作用下产生变形;过盈量过小,使用时会松脱。经长期观察分析,热装式密封环松脱主要是由于环座和硬质合金环两者线膨胀纯利系数的差别,工作出现间隙。由此可见,热装式密封环失效的根本原因主要有二:一是过盈值小,三是环座材料选择不当,线膨胀系数太大。确定过盈值应遵循的原则:1)从传递扭矩的角度考虑过盈值应足够大。2)从环的变形的角度考虑过盈值不可过大。综合起来,在满足环和座传递扭矩的情况下,取小的过盈值。贵阳飞力泵用机械密封厂家。

    因为过流部件的使用寿命(耐磨耐腐蚀件)的寿命取决于多种不同因素,工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。其次,在电力行业,主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电,在火电厂中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要***,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。再次,在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。在海水选砂领域,渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂,河道里挖沙,渣浆泵更容易被称为砂泵,挖泥泵。尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。渣浆泵的用途虽然广,但是正确的应用是十分重要的。宝鸡循环泵用机械密封泄露。CDL12-14泵用机械密封

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    机械密封件泄漏所发生的部位是相当广的,几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式:1.按泄漏的机理分类(1)界面泄漏:在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。(2)渗透泄漏:介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来,这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。(3)破坏性泄漏:密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素,使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。2.按泄漏量分类液体介质泄漏分为五级(1)无泄漏:检测不出泄漏为准。(2)渗漏:一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹,像渗出的汗水一样。擦掉痕迹,几分钟后又出现渗漏痕迹。(3)滴漏:介质泄漏成水球状,缓慢地流下或滴下,擦掉痕迹,5min内再现水球状渗漏者为滴漏。(4)重漏:介质泄漏较重,连续成水珠状流下或滴下,但未达到流淌程度。(5)流淌:介质泄漏严重,介质喷涌不断,成线状流淌。气态介质泄漏分为四级(1)无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。(2)渗漏:用小纸条检查微微飘动。CDL12-14泵用机械密封

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