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辽宁对辊挤压造粒机直销 推荐咨询 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

干法辊压造粒机


特点:

◆物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低,辽宁对辊挤压造粒机直销、效率高、故障率低。

◆可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料,辽宁对辊挤压造粒机直销、钛材、铬和其他表面合金制作提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,辽宁对辊挤压造粒机直销,使该机具有较长的使用寿命。


机头结构式平行挤出机头,螺纹同料筒相连接,当更换网板时可以省时省力。辽宁对辊挤压造粒机直销

SET系列双螺杆挤压造粒机


在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥获得颗粒状成品,从而实现造粒的目的。


特点:  

    SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。

辽宁对辊挤压造粒机直销机头 为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低,流动性不足,妨碍挤出。

造粒机的选择


1、用子母机,双螺进料。

2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。

4、主要部件要用标准材质。

5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。

6、要有配电工作柜。

7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。

8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。

9、加温要分段,分段加温要均匀可控。

10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。

11、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。

12、型号不得小100,越大产量越高。

13、要有双排气。

14、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。

RL系列熔融造粒机

结构(1)

   根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同,来选择输送速度及机头转速,以免影响生产能力及粒状质量。

   该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用回转式钢带连续进行,通过喷淋水冷却定型。

结构(2)

   该机主要由落料模造粒成型机头,冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。


干法造粒机的特点:4、 可与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定 的连续化、机械化生产。

干法挤压式造粒的工艺流程:


各种物料按照配比要求分别计量后送入螺旋混合机,混合均匀并经粉碎过大颗粒的混合料经由螺旋给料机,按规定的速度送入挤压机挤压(如为单一原料,则不需要混合),物料被强制通过两辊之间而被挤压成为薄片,薄片经压辊下面的粗粒机破碎成碎块进行筛分。筛上物料再进行破碎和筛分,筛下物则返回重新挤压。符合粒度要求的经过调理即可作为成品包装后出厂。

 干燥介质(空气、惰性气体)工艺流程:干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器,在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质,然后进入喷雾流化床造粒机,对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用(蒸发掉剩余的水分)。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器,在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器,在这里,干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。 注意事项 2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。辽宁对辊挤压造粒机直销

(9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;辽宁对辊挤压造粒机直销

干法辊压造粒机


特点:

◆物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为***。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作**提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。


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常州耀飞干燥设备科技有限公司致力于环保,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于空心浆叶干燥机,干法造粒机,圆盘污泥干化机,回转滚筒污泥干化设备,是环保的主力军。常州耀飞干燥设备始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。常州耀飞干燥设备创始人刘跃,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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