直辊丝光机的主要缺点是幅宽不足。改进方法如下： (1) 增添布铗或针铗伸幅装置:这是直辊丝光机目前的发展趋势，国内外均有此设备，上海丝光直辊价格表，能有效解决幅宽问题。但若装在稳定区,进行冲吸洗碱，会使直辊丝光的优点全部失去。直辊槽只是替代了轧碱槽和绷布辊的作用而已,且按同样的作用时间，直辊要比绷布辊多得多，其经济性值得探讨。国外采用针铗伸幅，可适用于针织品,且采用热碱丝光工艺，设备结构简单，上海丝光直辊价格表。另一种是装在直辊槽前，上海丝光直辊价格表，起预拉幅作用。并条丝光直辊的选配并条牵伸丝光直辊线速度高、发热量大，易磨损、缠绕。上海丝光直辊价格表

并条直辊的保养周期为 15 d，到保养周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出：首先， 由于直辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中流出；其次，在处理并条直辊缠花时，润滑 油脂随缠花处理抹掉；再次，生产中更换不良直辊或轴承时，质量管理意识不强，未添加 润滑油脂，造成直辊缺油运行。3.2直辊游动将游动的直辊轴承换下，有些直辊游动问题基本消失，还有部分问题仍然存在。我们拆开游动直辊的轴承，检查内部时发现游动的直辊轴头中心孔均有不同程度的磨损，有些轴承内部的滚珠也有磨损，甚至掉落。并条直辊在运转中，其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定的，当滚珠或中心孔磨损后，二者在运转中同时产生振动，就会给直辊轴向产生一定的推力，使直辊在运转过程中出现左右游动。上海丝光直辊价格表丝光直辊曲面的形状对矫直效果有直接影响。

丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后，纤维的晶区减少，无定形区增加，因而染料更易进入纤维内部，上色率比未丝光的纤维棉布提高20%，且鲜艳度提高，同时增加对死面的遮盖力。提高尺寸稳定性丝光有定型作用，可以去掉绳状皱痕，更能满足染色和印花对半制品的质量要求。主要的是经过丝光后，织物伸缩变形的稳定性得到了很大提升，因而多方面降低了织物的缩水率。2丝光的原理纤维发生了不可逆的溶胀，Na+水化程度很强，大量水被带入纤维内部，从而引起纤维剧烈溶胀。

直辊的辊型是根据辊与管接触的空间几何关系确定的，在理想状态下，直辊与钢管轴线间有一夹角，并且二者连续紧密地接触，其接触线是一连续的空间曲线，以此曲线为母线，绕直辊轴线旋转所得的旋转曲面即为直辊的理论辊型曲面钢筋线材在加热、轧制、热处理等工序加工过程中，由于塑性变形不均，加热和冷却不均，运输和堆放等原因必然产生不同程度的弯曲、波浪、扭曲等塑性形变产生内部残余应力。这种钢筋线材就必须经过矫直处理后，将其内部残余应力去掉，得到平直性较好的钢筋才能应用在成型钢筋产品中。丝光直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。

实际生产中,各种规格的丝光直辊经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物,经向缩水率多方面超过纬向缩水率,所以优先考虑经向张力;而平布等一类薄织物则正好相反。温度烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应,所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用,从而降低丝光效果,表现在收缩率和钡值下降,所以丝光碱液以低温较好,但实际生产中考虑到经济效益,以及温度过低碱液粘度增大,使减液难以渗透到纱线和织物内部,再有扩幅较难,所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。丝光直辊间一定要注重丝光直辊、轴承的管理。上海丝光直辊价格表

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丝光分干布丝光和湿布丝光两种,由于湿布丝光含湿较难控制,因此以干布丝光较多。其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用,但其膨化能力随原子量增大而↓,且成本较高,因此只有烧碱才具实用价值,某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化,获得丝光效果,但实际生产有困难,缺少实际意义。无水液氨因分子小,纯度高,也是一种优良的膨化剂,20世纪60年代未曾进行过丝光研究,其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光,但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高,故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺,称为液氨整理。上海丝光直辊价格表

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