达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗较早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，四川表面达克罗处理价格，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸，四川表面达克罗处理价格、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，四川表面达克罗处理价格，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。达克罗技术前，组合结构件采用点焊工艺和镀锌防护，表面质量与产品防护性皆差。四川表面达克罗处理价格

对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，分享达克罗技术在表面处理中的应用。达克罗技术能提高耐候性、提高耐化学性，达克罗涂层是无机锌和铝的涂层，酸、碱、二氧化硫等大气成分较差，但通过密封层可以较大提高其耐化学性。可用颜色、特殊场合涂层改性后由客户需要黑色，军绿色等颜色涂料，色彩更加丰富，防止电化学加速腐蚀，涂层技术和铜件，不锈钢组件使用，比如会发生电化学加速腐蚀，使用后密封绝缘涂料，可使慢下来的电化学腐蚀。提高涂层的硬度和耐磨性。通过添加涂层，可较大提高处理后工件表面的硬度和耐划伤性。满足工件的特殊功能要求，通过添加特殊的后涂层，可以附加到工件上较低摩擦系数、隐身等特殊功能。正如我们现在涂层技术的研究不断深入，周围这些涂层加工设备也变得更加，我们是否涂层处理技术，或涂层加工设备，它们的存在是一个很好的角色在这些产品的处理，希望我们所有人在和平时期当使用这些设备能够更加注意有关事项的操作，对于我们的产品加工提供了更可靠的保证。表面处达克罗批发价达克罗处理按涂履方式不同分为浸涂甩干、喷涂、刷涂等几种方法。

达克罗涂料的配置：打开B组份桶盖，吸取11.7kgB液放入塑料桶内。把两个组份都放入水浴槽内，打开加热或冷却装置把两个组份都调整到25C。再确认一次两组份重量和温度后，把B组份缓慢倒入A组份，(一般分两次倒入)并且开动搅拌机，用搅拌速度控制反应温度，当温度升到35C时，就要降低搅拌速度，当涂料反应温度不再升高时，加快搅拌，当温度下降时，按需用刮板细度计测量涂料细度，当达到15μ左右时，加入称量好的增粘剂(或用玻璃棒粘上涂料，看涂料里是否还有粒子，如有粒子说明尚未分散开，继续搅拌)。

当达克罗涂层较厚时，会因为涂层固化前不易流平或工件形状的原因造成甩干时涂膜不均匀。固化后出现外观粗糙、粉化的现象。这时需要对工件表面作少许修正，常用的方法是：用较好的硬毛刷清理工件表面。锌铬膜（达克罗）涂层是由重叠在一起的**锌片、铬酸聚合物单元组成。锌铬膜（达克罗）涂层中的铬酸聚合物层不含结晶水，因此在高温状态下的抗腐蚀能力也表现出较好的品质。锌铬膜（达克罗）防腐膜的固化温度在300℃左右，所以工件即使长时间处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性极好。经试验，未钝化过的镀锌层，在盐雾试验时一般10h腐蚀掉1μm；厚度为3μm的彩虹色钝化膜，经200h盐雾试验被蚀穿。锌铬膜（达克罗涂层在经过了100h的盐雾试验后，才被腐蚀掉1μm 。达克罗技术的防腐机理：锌对基体的受控的电化学保护作用。

达克罗优异的耐热腐蚀性。传统镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小的裂纹，在200~300℃的条件下会变色，耐腐蚀性也下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃左右，所以表面金属膜即使长时间置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好。较好的表面高渗透性。经达克罗处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，深透性良好的防腐蚀涂层。管状零件内外也都能均匀地涂上涂层，深涂能力远优于电镀锌。优良涂层无氢脆性。氢脆是传统镀锌工艺不能克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸处理，也没有电镀时的渗氢问题。再加上在高温下固化，所以达克罗涂层应该没有氢脆的现象。国内早期的达克罗生产技术掌握在少数人手中，所以达克罗生产线的价格实在是太高了，中小型企业无法承受。表面处达克罗批发价

达克罗特别适用于**度受力件，高耐热性、耐热温度300℃，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件**度构件。四川表面达克罗处理价格

工业化国家的发展，近几十年来，越来越多的严重的酸雨现象，汽车防锈技术提出了更高的要求，所以我们开发了达克罗处理技术，由于技术具有良好的耐腐蚀、无氢脆，耐高温，工艺性好，无污染的特点，被称为“绿色生产”的表面处理技术，并迅速发展。由于常州达克罗技术具有传统电镀无法快速适应世界国际市场的一系列优势，经过20多年的不断发展和完善，达克罗技术已经形成了完整的表面处理体系，普遍应用于金属零件的腐蚀处理。达克罗涂层的性能比电镀至少提高7~10倍。达克罗技术具有操作简单、节能、低环境污染、避免氢脆等优点。因此，它是迅速和普遍使用。四川表面达克罗处理价格

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