镍基合金的起源和发展：

镍基合金是30年代后期开始研制的，英国于1941年首先生产出镍基合金 Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高潜变强度又添加Al，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr- 2.5Ti-1.3Al)；而美国于40年代中期，俄罗斯于40年代后期，中国于50年代中期也先后开发出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面，即合金成分的改良和生产技术的革新。如50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高Al和Ti 的镍基合金创造了条件，而带动了合金强度与使用温度的大幅提高。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，贵州购买激光熔覆粉末服务电话，贵州购买激光熔覆粉末服务电话，但是合金的强度高了，就难以变形，贵州购买激光熔覆粉末服务电话，甚至不能变形，于是采用精密铸造技术，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。

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镍基合金之性能

1.高温(瞬时)强度

镍基合金室温下就具有较高的拉伸强度 (TS=1,200-1,600；YS= 900-1,300 MPa)，且兼具良好的延展性，

包含利用前述以离子与共价键结，在常温下具有高熔点、**度之γ'或γ''等析出相，搭配滑移系统多而具延展性之沃斯田铁相基地，以复合材料之概念得到兼具强度塑性之优异机械性质，使得镍基合金之应用温度成为金属材料中比较高的

2.潜变强度

潜变为材料在高温(T/Tm>0.5)恒荷载作用下，缓慢地産生塑性变形的现象，为材料合金由于具有比较好的抗高温潜变能力，而被***的使用在各种高温环境，作为承力件应用

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以耐蚀特性而言，Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于Ni，而在氧化性介质中耐蚀性又优于Cu，在无氧和氧化剂的条件下， 是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的比较好的材料；Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。可抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀， 合金中含Cr量在大于13%时才能造成有效的抗蚀作用，而Cr含量越高，其耐蚀性越好， 但在非氧化性介质如盐酸中，耐蚀性较差， 这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。

镍基合金中再添加含Mo与Cu等元素，则可增进保护对抗层还原酸之抗腐蚀能力，如Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用，是耐盐酸腐蚀的比较好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐腐性会显着下降 。

通常用真空感应炉熔炼以保证成份与控制气体及杂质含量，并用真空重熔-精密铸造技术制成零件。以超合金加工件而言，熔炼方法的选择会影响不纯区(即成分发生异常偏析）一般而言，不纯度与缺陷(如孔隙)则与合金成分与铸造技术有关。

镍基合金在加工方面常采用锻造、轧制等方式型，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开胚后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压技术。一般变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。镍基合金在高温时较高之变形阻抗与热延性的不稳定，增加了镍基合金制程上的困难度。

镍基合金粉末和镍基合金的却别。

镍基合金粉末是 市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的、耐磨、防腐、防锈等，牌号分高硬度与低硬度两个种类，高硬度耐磨防腐，低硬度修复在加工。镍基合金粉末中文名字是：镍基合金粉末；镍基合金粉末的外文名是：Nickel based alloy powder镍基合金粉末的熔点是950-1050°C；镍基合金粉末的粒形是：球形；镍基合金粉末的冶炼工艺是：气雾化。

该粉末是系自熔性合金粉末中应用*****的一种。具有优良的综合性能，耐腐蚀，抗氧化性，耐热，耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。熔点低，固液相温度区间宽，对多种基体和WC颗粒等有强的润湿能力，操作简便。自熔性、润湿性和喷焊性优良，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。 安阳宏博激光科技多年专业从事生产镍基合金粉末。陕西先进激光熔覆粉末哪里有

镍基合金粉末不能含有锈迹。贵州购买激光熔覆粉末服务电话

具有在氧化和还原两气氛状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能，以及出色的耐孔蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能，此类合金因减少了C、Si，所以可以控制碳化物的析出，而更提高其耐腐蚀性能。因为此类之特性，所以***作为化学设备等苛刻环境下的应用材料。此外，Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

此外，合金元素能促使合金表面生成致密的腐蚀 产物保护膜，如形成Cr2O3, Al2O3等氧化层，提供材料抵抗各类腐蚀环境的保护层，因此镍基耐蚀合金通常含有Cr、Al这两种元素之一或两者都有 贵州购买激光熔覆粉末服务电话

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