故障及处理方法 故障 原因 措施 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 1. 供电电压太低 1.负荷太大 2.接触有故障 1. 提高供电电压 1.减轻负荷，将壳内的物料卸下一部分 2.检查继电器 电动机发热 1.启动过于频繁 2.超负荷运转时间太长 3.电动机散热状况不好 4.轴承缺油或损坏 1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动 2.减轻负荷，江苏直销SY型输送机承诺守信，江苏直销SY型输送机承诺守信，缩短超负荷运转时间 3，江苏直销SY型输送机承诺守信.检查电动机冷却水是否畅通，调节水压达到要求值，消除电机上的杂物 4.给轴承加油或更换轴承 江苏直销SY型输送机承诺守信

规格 SY型螺旋输送机规格，长度从3.5米到80米，标准间隔0.5米一档，驱动装置分两种，C1制法----螺旋机长度小于35米时单端驱动，C2制法----螺旋机长度大于35米时双端驱动。 3、选型计算 (1)输送量 ：充填系数一般为,流动性良好、轻度磨琢性粉状和细粒状物料取φ=0.45（如粮食）,流动性一般、中等磨琢性物料取φ=0.33(如煤、灰、水泥）,极大磨琢性物料取φ=0.15(如炉渣、河砂）。 (2)螺旋直径 由转速及输送量确定**小螺旋直径，并满足下列条件：对输送块状物料，螺旋直径D至少应为颗粒比较大边长的10倍，如果大颗粒的含量少时，也可选用较小的螺旋直径，但至少应为颗粒比较大边长的4倍。江苏直销SY型输送机承诺守信

1.安装、 （1）本螺旋输送机用作给料时，推荐45°安装。 （2）安装后的螺旋机叶片应与壳体留有不小于10mm的游动间隙，使物料顺利输送。 （3）安装后的螺旋机横向应水平，以免给料时物料向一侧偏移。 （4）按电气原理图接线，并进行接地保护。 2.调试： （1）开车前应检查螺旋输送机壳体内是否有异物；检查各紧固件是否完全紧固牢靠；检查电气接线及绝缘是否良好。 （2）试启动，观察主轴旋转方向是正确，则调换电机的任意相的接线。 （3）开车观察螺旋机是否稳定，电流是否在额定值以内；声音是否正常，给料量是否符合要求。

特点及应用 SY型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。我厂可提供GX型螺旋输送机。 螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

电动机声音不正常 1.单相运转 2.接线头不牢 1.查单相原因 2.查接线柱 减速器漏油 1. 密封件损坏 1.减速器箱体结合面不严，各轴承盖螺栓拧的不紧 1. 换损坏的密封件 1.拧紧结合面及各轴承盖处的螺栓，严禁在合箱面加垫。 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.轴承或齿轮过度磨损 3.减速器内有金属等杂物 4.轴承间隙过大 5.机件损坏 1. 调整齿轮啮合情况 1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承 2.***减速器内的金属等杂物 3.调整好轴承轴向游隙 4.修理或更换机件 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.轴承或齿轮过度磨损 3.减速器内有金属等杂物 4.轴承间隙过大 5.机件损坏 1. 调整齿轮啮合情况 1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承 2.***减速器内的金属等杂物 3.调整好轴承轴向游隙 4.修理或更换机件 减速器油温过高 1.润滑油牌号不合格或润滑油不干净 2.润滑油过多 3.轴承损坏 4.箱体外部被杂物或煤粉覆盖 1.按规定更换新润滑油 2.去掉多余润滑油 3.更换轴承 4.***减速器周围煤粉及杂物 轴组温度过高 1.润滑油注油不足 2.轴承损坏 1.按要求加足润滑油 2.更换轴承 刮板链卡在链轮上 1. 链条过度伸长 2.链轮过度磨损 1.更换链条（成对更换） 2.更换链轮江苏直销SY型输送机承诺守信

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实际上，智能技术正在改造着传统加工，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。我国高剪切乳化机，剪切泵，混合器，输送机业受到经济形势发展的影响而呈现出的市场疲软现象，对我国机械制造业提出了新的课题：调整发展思路，调整产业结构，提高产品技术含量、提高产品附加值，走转型升级的可持续发展之路。人们对于环境的日益关注，反映了公众对环境保护生产型的重视程度。据环保部发布的数据显示，2015年，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。随着产业转型升级的持续推进，未来高剪切乳化机，剪切泵，混合器，输送机渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。江苏直销SY型输送机承诺守信

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