15、穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。外墙为砌体时，为保证穿墙套管节点的防渗漏效果，在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。应避免在砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度等级C20，宽同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不小于200mm，并符合砌块模数，孔洞里高外低，高差不小于20mm，在抹灰前预制块周边应挂网处理。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用**成孔器开孔。16、钢丝网1)墙体和混凝土梁柱结合部位：300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm2)暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于150mm；3)竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处150mm。4)外墙满铺钢丝网。三、现场施工准备及施工工序要点1、图纸深化—砌筑小样图（1）在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图和排砖图，砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高，循化蒸压加气混凝土砌块优缺点。排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。（2）甲方、总包，循化蒸压加气混凝土砌块优缺点，循化蒸压加气混凝土砌块优缺点、监理单位对砌筑班组针对小样图和砌筑各工序要求进行技术交**品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。循化蒸压加气混凝土砌块优缺点

    并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面外露。门窗洞口两侧按要求埋设水泥预制块；洞口预制过梁两端应伸入砌体≥300mm。加砌块砌体砌筑时应严格控制灰缝，水平灰缝8－12mm，竖向灰缝15-20mm；砌筑完成后做双面勾缝处理。为确保顶砖部位的质量，顶砖应在墙体完成7天后进行砌筑，保证倾斜度60度，同时在顶砖的中间和两端部位都采用预制混凝土三角块，使其与斜砖部位咬合密实。特殊部位处理第四部分检查验收标准质量检验标准另外，斜砖高度控制在16-20cm；二次构件的窗卧梁高≥120mm，入墙深度≥300mm，窗洞口处内外高差20mm；门窗过梁入墙深度≥300mm。墙面检查，首先由班组自行检查，施工员进行复检抽查，检查率要达到80%以上。检查结果数据及时上墙。外门窗洞口尺寸，用卷尺或用激光测距仪检查，上下左右各一尺。斜砖高度控制在16-20㎝，门、窗洞口两侧砼预制块及顶砖砼预制三角块设置到位。二次构件砌体观感质量⑴无断砖上墙，无通缝、瞎缝，砌体完成7天后方可排砌顶部斜砖。⑵灰缝须双面勾缝，平顺深浅一致；一米内观察砖缝无裂缝；无通缝、瞎缝。⑶严格控制外墙灰缝饱满度，“满刀灰”砌筑；水平灰缝饱满度≥90％，竖向灰缝饱满度≥80%。迭部泡沫混凝土砌块生产厂家在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。

    竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做50mm长90°弯钩。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。切锯砌块应使用**工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈,采用集中加工。墙体洞口上部应放置，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。砌筑过程进行层层拉线、挂线；用于控制砌体平整度和垂直度。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

    一、一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240)mm、600mm×300(长×高)。二、混凝土砌块通用技术要求：当砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤≤，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤≤，其产销与使用范围不受限制。三、拓展资料：关于混凝土（资料来源：网页链接）1、混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。2、原材料：水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。骨料不仅有填充作用。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%。

    且产品规格大，类型多，利用不同的规格的模箱，可以生产出直径60-120厘米的U型渠道构件，直径小于150厘米的四铰管构件，以及双曲拱波构件和路政用的三种不同形状的路沿石和封闭路桩等构件。以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和原理作进一步详细描述。图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是图1的A向局部视图；图3是图1的俯视图；图4是其液压驱动装置原理图。在附图给出的实施例中，圆体底座(1)由钢板制作，在其中间部位有与圆体机座(1)于一体的钢性导体立轴(9)，在钢性导体立轴(9)内部连接有一通芯钢管，钢性导体立轴(9)的下端有360度的加强筋，通芯钢管和加强筋的实施足保证钢性导体(9)在受30吨测向力时具有足够的抗折、抗剪及耐疲劳能力；钢性导体的外周套装着由钢管与钢板制作的旋转机体(8)，旋转机体(8)的下端承座在圆型机座(1)上的推力轴承(29)上；在钢性导体(9)突出旋转机体(8)部位装有360度立式磨擦接电环(24)，接电环(24)上扣有防护罩(23)，在旋转机体(8)上安装有电动机(41)驱动的液压装置(25)，该装置包括由电机(41)通过联轴器(40)驱动安装在泵座(39)上的液压泵(27)，与旋转机体(8)于一体的液压油箱(26)，油箱上部有加油螺盖(38)，下部有油堵(27)。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型材料。阿坝混凝土砌块厂家

原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。循化蒸压加气混凝土砌块优缺点

    4、施工工序要点砌筑工程严格执行工序流程管理，前道工序未完成验收，后道工序不得施工。监理前后工序需进行旁站验收记录。工序如下：清理基层→施工放线→砌块排列图、立皮数杆→导墙施工→拉结钢筋或拉板设置→***→安装窗台板→上部砌块砌筑→安装过梁及构造柱→顶塞缝→清理验收(1)蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于30天。(2)每次砌筑高度不应超过，距上一批间歇时间不小于24h。(3)砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于7天。(4)顶塞缝完成至抹灰间歇时间不小于14天。砌筑前清洁检查：用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶泥。砌筑***皮砌块前：应先用水润湿地面，再用胶泥找平，厚度5～10mm，调整好***皮砌块的水平高度。砌筑***皮砌块时：先在胶泥垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂胶泥后进行砌筑。水平和垂直度控制：每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。砌筑每皮砌块1：先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶泥，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶泥。砌筑每皮砌块2：上墙后。循化蒸压加气混凝土砌块优缺点

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