热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。

热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，晋亿热镀锌螺帽，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化，晋亿热镀锌螺帽。

热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，晋亿热镀锌螺帽，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。  热浸锌紧固件依据实际使用，可制作标准件和非标图纸件。晋亿热镀锌螺帽

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:

是一种有效的金属防腐方式,

主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

热镀锌的优点：

1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;

4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;

5、***性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到***保护;

6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

简单一句话，提高了螺丝的性能。 热镀锌螺栓热镀锌层构成进程是铁基体与较外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程。

常用的热浸锌螺母，实配使用时，因为锌层厚，螺纹如不经处理，则无法装配，所以通常有2种工艺来保证实配：

1）螺纹扩孔，用于实配常规螺纹螺栓：普通的六角螺母经过螺纹加大扩孔（一般加大50--80um），再经过热浸镀锌表面处理，就成为热镀锌螺母。电力线路金具一般根据具体的工程项目使用强度等级为4级、6级、8级的热镀锌螺母。

2）螺纹不扩孔，实配缩胚螺栓：对手件螺栓的螺纹缩胚50-80um，再经过热浸镀锌表面处理，就成为热镀锌螺母。

通常使用热浸锌的产品包括U型螺栓，产品标准：国标：JB/ZQ4321—1997 ，德标：DIN3570，也有根据使用方要求特殊定制。

主要形状：半圆形、方形直角 、三角形、斜三角形等。一般应用在载货汽车上，它是用于稳定汽车地盘和车架，比如钢板弹簧是用U型螺栓来连接的。除此之外，还有建筑安装、机械配件连接、车辆船舶、桥梁隧道铁路等。

材料常用的有碳钢Q235A Q345B 合金钢 不锈钢等。其中不锈钢材质有201 304、321、304L、316、316L。

一些使用场景对产品本身机械性能有要求，就不用使用不锈钢材质，而要使用碳钢或者合金钢。在这前提下，又要保证防腐防锈，就需要使用热浸锌表面处理。

热镀锌（热浸锌）抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在半年里就会生锈！冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是紧固件在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌紧固件虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足使用及防腐要求。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。热镀锌螺栓

当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散。晋亿热镀锌螺帽

金属表面防腐处理:为满各种使用条件,延长金属部件的使用寿命,表面防腐处理的种类繁多。主要镀层有:

（1）锌合金化镀层：即金属紧固件表面金属镀层防腐保护。

（2）镍合金表面防腐：可使耐腐蚀能力比纯电镀锌大幅提高。

（3）其他复合镀层：即按使用条件需要,在紧固件镀锌层上再涂以适当的有机材料,使得在耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲击及增加弹性等方面,能进一步满足其中一项或几项更高的要求。

（4）采用彩色涂层或喷漆，有装饰和标志的效果。 晋亿热镀锌螺帽

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