加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,江阴10/2S纱线定制厂家,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响。加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。捻向:捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向,江阴10/2S纱线定制厂家。它分Z捻和S捻两种,江阴10/2S纱线定制厂家。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大。江阴10/2S纱线定制厂家
纱线棉结的成因:棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成,形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看,分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结,如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结,棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标,品级低的原棉,杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差,生产过程中形成的棉结也多。所以,不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性,不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结,主要是锯齿轧花机产生的棉结;纺纱过程中造成的棉结,包括纤维开松、梳理时形成的棉结,纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结,以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。武汉20S纱线定制厂家纱线粗节的检测表明当纱线压缩力增加时,粗节减少。
在花式纱线的三类制品中,与纺纱技术关系紧密的是花式纱线类,因此对花式纱线进行详细分类。花式纱线种类繁多,分类方法也有许多种,以下按常用的几种方法对花式纱线进行分类。按外观特征可将花式纱线分为十二个大类。结子类有结子纱、结子线、疙瘩线。粗节类有竹节纱、竹节线。环圈类有圈圈线、珠圈线、毛巾线、辫子线、割绒线。螺旋类有波形线、螺旋线等。断丝类有断丝线、雪尼尔线。包芯类有包芯纱、包缠纱。拉毛类有长拉毛绒、短拉毛绒、羽毛线。闪光类有粗细闪光线。缎带编织类有机织缎带线、针织的有羽毛线、牙刷线、松树线、毛虫线、蜈蚣线、带子线等。
纱线捻度、捻向和捻系数怎么选择?纱线加捻是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,必须通过加捻改变棉纱的纤维结构来实现纱线加捻。其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度;而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响。表示加捻程度指标有捻度、捻系数及捻向。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。
花式纱线是花式纱和花式线的统称,是指用特殊加工工艺生产的在外观形态与结构上,具有无规律或有规律变化特性而别于普通单纱和股线的纱线。实际生产中,人们习惯将单股的花式纱线称为花式纱,将合股的花式纱线称为花式线。花式纱线作为纱线的独特分支,以其新颖的结构、色彩缤纷的外观和容易出新的效果,已在纺织行业的各个领域应用。花式纱线分类包含:结子纱、大肚纱、波纹纱、圈圈纱、竹节纱、包缠纱、冰岛毛纱、拉毛纱、辫子纱。纱线按结构和外形分为长丝纱、短纤纱、特殊纱。苏州紧密赛络纺纱线定做
毛羽造成了纱线外表的毛绒,降低了纱线外观的光泽性。江阴10/2S纱线定制厂家
纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大,利用经纬纱的捻向与织物组织相配合,可织出外观、手感等风格各异的织物。线密度即为纤维和纱线的粗细程度。可以直接用纤维和纱线的截面直径、截面周长或截面积表示。当截面形状接近圆形时,用直径表示粗细,它的量度单位为微米或毫米。但是,纤维和纱线的截面一般不很规则且较细,直径的测量或截面积的测量,必须在显微镜下利用目镜测微尺和物镜测微尺逐根测量,或在显微镜投影仪上进行测试,测试比较费时费力,况且纤维和纱线存在粗细不匀,用截面的平均直径作为线密度指标,可能影响评定结果。由于长度和重量测试比较方便,因此,生产上往往利用长度和重量之间的关系来间接表示其粗细程度。即采用间接指标来表示纤维和纱线的线密度。线密度的间接指标有定长制和定重制之分。江阴10/2S纱线定制厂家
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