每一种物质都有自身的硬度，而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性，而硬度是**重要的方面。从材料的物理特性来说，一般是越硬就是越耐磨，伴随的也是越脆。但是，目前世界上用来表示物体硬度的单位（表示方法）有好几种。模具材料中，大部分硬度的表示方法为洛氏硬度，除此以外还有：布氏硬度，加高型硬度机技术参数、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同？又是怎么的出来的呢？洛氏硬度(单位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力，将其压入被检测材料的表面，再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC：就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度，不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位：HB)得到布氏硬度的方法：通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力，加高型硬度机技术参数，让后将其压入材料，而且需要保持一段时间后，去除外力。然后通过检查其表面的凹痕，加高型硬度机技术参数，得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位：HV)得到维氏硬度的方法：通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。加高型硬度机技术参数

    这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在～，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB／T中都已给出。在沈阳天星网站的技术资料栏目中这三种换算表都可以找到。2、化学热处理化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于，这时就不能再采用洛氏硬度计了。3、局部热处理零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理。加高型硬度机技术参数各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。

    维氏硬度计原理应用以及优缺点维氏硬度计（GB/—1999）相关硬度计介绍:HV-5型数显小负荷维氏硬度计维氏硬度计原理采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算：HV=常数×试验力/压痕表面积≈F／d2…………（3－1）式中：HV————维氏硬度符号；F――――试验力，N；d————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为～维氏硬度的表示方法维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：600HV30—表示采用（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。600HV30/20—表示采用（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。维氏硬度试验的分类和试验力选择维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。

    什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度计洛氏硬度计（台式硬度计）为在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图２－１所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图２－１洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=。硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。

    4按实验原理分类可分为布氏、洛氏、肖氏、维氏、里氏、努普、巴氏和划痕、锉刀以及其他物理检测方法，如超声波、磁矫顽力等等。11种常见硬度试验方法1洛氏硬度（HR）用一个金刚石圆锥（HRC）或经硬化的（钨）钢球压头（HRB等），以10kgf的预载荷和60,100,或150kgf的主试验力压入被测材料表面。2表面洛氏硬度（HR）依据设定的标尺，用一个金刚石圆锥或经硬化的（钨）钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小，产生的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。预载荷为3kgf，主试验力为15,30,或45kgf。3维氏硬度（HV）以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。4显微维氏硬度（HV）通常以不超过1kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。压痕则应用精密显微镜或**辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。600x的放大倍数是最常见的，1000x的放大倍数正愈加被***的应用。5努氏硬度（HK）通常以不超过1kgf的试验力，将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。压痕则应用精密显微镜或**辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。加高型硬度机技术参数

显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器。加高型硬度机技术参数

    在强度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的两倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈现裂纹和龟裂.**进步了运用寿数.剩余应力小.经高温回头减少剩余应力.由于线切割加工后的裂痕和变形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精细冲压模,冷锻,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速钢.日本日立株式出产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头号。16、ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物散布极均匀,耐磨损,高耐性,易加工,热处理尺度稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿数之切削东西。17、P20——一般要求的巨细塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状况预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨细塑胶模具,瑞典产.特别电蚀操作.出厂状况预硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产.出厂状况预硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产.出厂状况预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝揉捏模,22、SKD61——***压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技能,在运用寿数上比H13有显着的进步.热冲压模,铝揉捏模。加高型硬度机技术参数

上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界硬度计行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。