金属表面防腐处理:为满各种使用条件,延长金属部件的使用寿命,表面防腐处理的种类繁多。主要镀层有:
（1）锌合金化镀层：即金属紧固件表面金属镀层防腐保护。
（2）镍合金表面防腐：可使耐腐蚀能力比纯电镀锌大幅提高。
（3）其他复合镀层：即按使用条件需要,在紧固件镀锌层上再涂以适当的有机材料,使得在耐腐蚀、耐高温，苏州热浸锌螺帽，苏州热浸锌螺帽、耐磨损、耐冲击及增加弹性等方面,能进一步满足其中一项或几项更高的要求。
（4）采用彩色涂层或喷漆，苏州热浸锌螺帽，有装饰和标志的效果。 热镀锌约占镀锌总量的，95%热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的中40%国约占锌产量的左右。苏州热浸锌螺帽
由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以很大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用较普遍、性能价格比较优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。随着西部大开发战略的实施，随着西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新的高速、持续发展阶段。杭州热镀锌垫圈在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补。
为进一步提高零部件的耐腐蚀功能，通常要对零部件进行镀锌。镀锌紧固件分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。热镀锌外表不是很润滑，为了防腐蚀，有的还得进行渗铝处理。老房子大部分用的都是镀锌管，如今煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，运用几年后，管内发生很多锈垢，流出的黄水不只污染洁具，而且夹杂着不润滑内壁繁殖的细菌，锈蚀形成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开端开发新式管材，并连续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文清晰从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管现已很少运用镀锌管了，有些小区的热水管运用的是镀锌管。
热镀锌工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，、它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂，在浸镀时，此溶剂层受热分解、挥发，使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。 热镀锌工业是近几十年来伴随冷轧带钢的飞速发展才得到大规模发展的。
热镀锌生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。上料工应检查原料情况：1、紧固件的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、紧固件表面不能有浮锈。3、紧固件外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、紧固件孔壁有毛刺，焊瘤等都应清理干净。5、用于热镀锌的紧固件，不允许把标识物贴在产品的内、外壁上，以免造成漏镀。热镀锌（钢管）的酸洗：酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品。苏州热浸锌螺帽
当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。苏州热浸锌螺帽
锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少的的步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，国外采如下两种措施﹕一是提高钝化膜的质量，如用蓝色，绿色，军绿色，黑色钝化代替常规的彩虹色钝化膜，尤以军绿化钝化膜耐蚀性较好。苏州热浸锌螺帽
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