感光树脂版的硬度对质量有什么影响？ 感光树脂版的质量主要看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标，不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，液态版制版机美工技术培训，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，液态版制版机美工技术培训，但图像层次再现性较差，且网点增大较为明显；弹性小则硬度高，液态版制版机美工技术培训，适合印刷高层次的网点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。液体感光树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。液态版制版机美工技术培训

固化剂对感光环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。（1）从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。（2）从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。（3）从适用期上选择：所谓适用期，就是指感光环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。（4）从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。（5）从成本上选择。挂版架哪里有卖感光性树脂形成薄膜应具有良好的化学、物理性质。

感光树脂主要用于电器、电机绝缘封装件的浇注。感光树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在药剂里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与药剂溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。吸气膜感光树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。

固体感光树脂制版工艺流程：6、洗版之后进入干燥环节，把洗版液进行蒸发，使版恢复到原来的形态，因为印版在洗版液的浸泡下会发生轻微的变形，所以要进行干燥。7、干燥完之后要进行后处理，主要是去粘，因为药液与印版进行冲洗之后，会出现细微的化学变化，产生粘性，这时适当地用紫外线进行照射，使表面再次硬化。8、去除粘性之后，再进行后曝光，全部方面性地对印版表面进行均匀的硬化，加强印版表面硬度，同时提高印版的使用寿命这就是整个固体树脂制版的流程。液体感光树脂版未固化的部分是高黏度的水溶性树脂。

固体感光树脂版的制版工艺流程是什么？固体感光树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光、冲洗、干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为例，简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴图片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中用温度为45~50°C的温水冲洗，水压一般控制在2~2.5kgf/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版经热空气干燥后进行曝光，也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版放进120~130X：的烘箱内进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版髙。液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。挂版架哪里有卖

感光性树脂又称感光性高分子，是具有感光性质的功能高分子材料。液态版制版机美工技术培训

液体感光树脂版的特点：环保。液体感光树脂制版则是用水+中性清洁剂冲洗，是可生物降解和对环境无害的。经济。没有固化的感光树脂就全部回收，液体制版烘干只需15min,而固体树脂版制版烘干则需要2h。同一块印版上含有多种不同的硬度可同时兼顾到网点、细字和大面积的实地版印刷效果。液体感光树脂版制版的局限性在于：液体树脂版属于即涂型版，价格低，尺寸稳定性差，版面伸缩受温湿度的影响比较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。液体树脂版不适于制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原因，大幅面的制版过程中会出现版材厚度不均一，这是用户难于解决的问题，容易出废品。制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。液态版制版机美工技术培训

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