所述限位块用于限位工件,并带动工件随工件支撑板旋转。作为推荐,所述工件支撑板形状为矩形,工件支撑板环绕其中心设置若干减重通孔。减重通孔用于减轻工件支撑板的重量。作为推荐,所述顶升机构包括顶升气缸、顶升板和导杆,所述顶升气缸竖直安装在升降平台底部,顶升气缸的缸杆向上穿过升降平台连接顶升板,导杆上端连接顶升板的底部,导杆下端穿过升降平台并与升降平台滑动连接。顶升气缸顶升旋转驱动机构和工件支撑板,从而将工件从链条输送线上抬起。导杆在顶升气缸两侧起到导向稳定的作用。作为推荐,所述旋转驱动机构包括旋转气缸,所述旋转气缸安装于顶升机构顶部,旋转气缸的转盘连接工件支撑板的底部。因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)适用于具有高度差的上下链条输送线之间的工件快速转运,通过旋转顶升的方式解决工件便让两侧输送线结构的问题;(2)避免了工件平移,机构运行稳定高效;(3)设置缓冲器缓冲机构间冲击力,延长装置寿命,操作性能好食品输送机厂家,操作性能好食品输送机厂家。附图说明图1为实用新型的输送线顶升旋转转运装置的结构示意图。图2为实用新型的输送线顶升旋转转运装置的正视结构示意图。图3为实用新型的输送线顶升旋转转运装置的侧视结构示意图,操作性能好食品输送机厂家。不会吸附任何杂质于装配输送线表面。可以达到一个安全的制造过程。操作性能好食品输送机厂家
从而通过驱动工件平移的方式避让输送线结构,将工件从输送线上卸下或摆放至输送线上。但是这类技术方案仍然存在一些技术缺陷:(1)若将升降执行结构安装在平移执行机构上,升降执行机构的全部质量是叠加在水平执行机构上的,平移执行机构的负载较大,进而易出现平移升降不平稳的现象;(2)若将平移执行机构安装在升降执行结构上,则在平移工件过程中,整个结构的重心变化及偏移会对升降执行结构的稳定性和使用寿命造成较大影响;(3)结构较为复杂,平移执行机构和升降机构分布动作,造成转运执行动作繁琐,效率低。技术实现要素:本实用新型是克服现有技术中的输送线转运装置的上述不足之处,提供一种能够通过旋转结合顶升执行动作完成工件转运工作,通过旋转执行动作解决工件和输送线结构干涉问题,且结构简化、稳定性更强、执行效率更高的输送线顶升旋转转运装置。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:本实用新型的一种输送线顶升旋转转运装置,包括工件支撑板、旋转驱动机构、顶升机构、升降平台和升降驱动机构,升降平台连接升降驱动机构,顶升机构设置于升降平台,所述顶升机构上方设置旋转驱动机构,工件支撑板连接旋转驱动机构。操作性能好食品输送机厂家可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
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而链条是以滚子来与轨道滚动滑行。由于链条上的滚子与轨道是以滚动接触,摩擦阻力小,动力损耗低且可承载较重的荷重。其荷重能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质均有关系,而滚子材质一般为钢制,但有些场合为了降低噪音,而采用耐磨耗的工程塑料制造。输送链条结构形式多样,有多种附件,易于实现积放输送,可做装配生产线或作为物料的储存输送。折叠编辑本段制作工艺1、链式生产线主要由输送架、链条、动力装置三个部分构成,输送架作为主体部分,链条作为输送载体,动力装置则是给设备运作提供动力。输送架的主体由于要承受大量的货物重量,因此是由钢材作为主要的制作材料。2、工程师依据客户提出的要求,结合现实的生产条件、产品等因素设计与之相符的方案,方案确定后交由生产部安排采购生产所需材料,以及安排人员投入生产,对相关材料依据图纸要求进行加工。3、输送架的组装:整个生产中,首先要完成输送架的生产,输送架是链条输送线的主要组成部分。工作人员将钢材进行切割,然后依据设计图纸通过焊接组装成型,在衔接输送架时,要注意保持各部分在同一水平上。4、设备涂装:通过焊接将链式生产线的输送架组装完成后,链板输送线生产厂家。该类输送带完全符合美国FDA食品卫生标准,耐磨,抗物理老化。***食品输送机联系方式
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