技术要求如表一所示：表一：交货状态的钢板和钢带的力学性能牌号抗拉强度/MPa伸长率δ10/%不小于拉延级别ZS和PZSP08F275~365275~，先进硬度机批量定制、08A1、10F275~390275~295~410295~F315~430315~335~450335~355~490355~—390~540—242330—440~590—222135—490~635—201940—510~650——1845—530~685——1650—540~715——14日本标准JISG3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》规定了拉伸试验，也规定硬度试验，该标准的力学性能要求如下：表二：标准调质和退火的钢板，先进硬度机批量定制，先进硬度机批量定制、钢带的拉伸试验值牌号抗拉强度/MPa不小于伸长率/%不小于试样按以下公称厚度/mm≤<<<<<≥SPCCSPCDSPCE（270）270270（32）3436（34）3638（36）3840（37）3941（38）4042（39）41435号试样轧制方向表三：标准调质和退火的钢板、钢带的硬度值调质区分符号硬度***HRBHV退火A57105标准调质S65115注：厚度小于，原则上不进行拉伸试验。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。先进硬度机批量定制

    其中尤以盐浴硫氰共渗好。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。CR12MOV模具钢材加硬处理编辑为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具钢材回火编辑Cr12MoV钢推荐的回火规范方案淬火温度/℃回火用途加热温度/℃介质硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝盐——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷处理加510~520℃一次回火-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理———60~6160~6161~6CR12MOV模具钢材淬火编辑方案***次预热/℃第二次预热/℃淬火温度/℃冷却硬度。尚材硬度机源头厂家巴柯尔 (Barcol) 硬度 ( 简称巴氏硬度 ) 最早由美国Barber-Colman 公司提出，是近代国际上***采用的一种硬度计。

    偏析程度随钢材直径增加而严重CR12MOV模具钢材供货状态编辑供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝退⽕态,硬度255~207HBW,压痕直径~。[1]CR12MOV模具钢材适用范围编辑用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOV模具钢材化学成份编辑碳C：～CR12MOV模具钢材硅Si：≤铬Cr：～镍Ni：允许残余含量≤铜Cu：允许残余含量≤钒V：～钼Mo：～CR12MOV模具钢材硬度编辑退火,255～207HB,压痕直径～,≥58HRC热处理1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具钢材深冷处理编辑CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用。

    表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点维氏硬度试验效率低。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

    硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度的含意：用一定直径的淬硬钢球，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去载荷，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。维氏硬度的含意：在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表示。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为。布氏硬度的含意：是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，在一定的载荷下压入试件表面，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值，用“HV”来表示。一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。国外dao具用钢全集美国最刀常用不锈钢性能差不多是BG42（克瑞斯用得最多）约等于VG10>154CM（蝴蝶，微技术，MOG用得最多）>ATS34。硬度计调整后，开始测量硬度时，***个测试点不用。多压头硬度机设备

超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。先进硬度机批量定制

    不同种类压入硬度的换算，在实际应用中，我们获得硬度可能是通过几种不同的测试方法得来的，为了便于比较，需要对不同的硬度进行换算。目前为止，人们已经对硬度的换算展开了一些研究，但是大多数换算公式是在实际经验的指导下提出，并没有形成一个公认得换算体系。以下是国内在硬度换算方面的一些研究成果。1.努氏硬度与维氏硬度的换算(1)以相同硬度的物体对努氏维氏两种压头具有相等的抗力为依据，分别对维氏努氏两种压头在加载荷下的应力进行推导，再根据σHK=σHV得出：HV=。本公式是在低载荷下测得，误差比较大。此外在硬度值大于HV900时此公式误差很大，失去参考价值。(2)经过推导与修正提出努氏硬度与维氏硬度的换算公式为经实际数据验证，该公式的大相对换算误差为，具有较高的参考价值。2.洛氏硬度与维氏硬度的换算(1)对Hans·Qvarnstorm提出的TheQvarnstorm换算公式进行修正后得出洛氏硬度与维氏硬度的换算公式为：此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差基本上在±范围内，其大误差也仅士，计算的HV误差大为±15HV。(2)根据不同压头所受应力σHRC=σHV。先进硬度机批量定制

上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市高新技术企业，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，畅销全国各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。

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